很多人不知道冷擠壓模的設計和分析的知識，小編對一種一次復合模具制造技術進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、冷擠壓模的設計和分析

2、一種一次復合模具制造技術

3、鑄造模具＊＊---選滄州科祥機械

冷擠壓模的設計和分析

　　在冷擠壓前對材料進行軟化處理的目的在于提高材料的可塑性、降低變形抗力以及消除內應力，一般采用的方式為軟化退火處理。

　　進過軟化退火處理后的毛坯其硬度一般都在110120HB。

　　在氣門頂桿冷擠壓成形過程中，材料的變形量比較大，因此需要對毛坯表面進行很好的處理。

　　一般的毛坯處理過程包括：將表面缺陷去除，然后進行清潔、去脂以及清洗，第三步為將毛坯表面的氧化層去除，最后進行磷化處理。

　　為了使得毛坯與模具間的摩擦力降低到最小值，變形抗力和變形功也得到最大限度的減少，并提高模具的使用壽命，就必須對經過表面處理后的毛坯進行潤滑處理。

　　一般采用皂化處理的方式進行毛坯的潤滑處理。

　　首先，一定要保證凸模的工作端面加工成與氣門頂桿內底面相同的形狀。

　　由于氣門頂桿的內腔比較的深，為了使得凸模的強度得以加強，要將工作段上的直徑進行加粗處理同時銑出三條卸料槽，有效保證三個內爪形的卸料圈進行卸料。

　　其次，一定要確保在氣門頂桿冷擠壓時其單位擠壓力達到2200,為了使得凹模強度得以加強，同時降低凹模的制造成本，進一步延長模具的使用壽命，一般采用三層應力組合凹模結構。

　　最后，為了確保坯料的放置以及工件的取出有充足的空間而又不至于使得凸模的長度增加，同時還要保證工件從凸模上卸下時有足夠的卸料力，要將彈性卸料裝置引進到模具中來。

　　1.李良福.冷擠壓模結構的改進.模具技術.1998（03）。

　　2.劉永.汽車輪胎螺栓冷擠壓模設計.模具制造.2010（09）。

　　3.高漢華.冷擠壓模受內力壓作用應力分布規律的研究.中國制造業信息化.2006（07）。

一種一次復合模具制造技術

　　本實用新型專利技術公開了一種一次復合模具，包括C模具，C模具上方相對應處設有C模上模沖芯，C模具包括內模和一次復合外模，一次復合外模套接在內模上成為組合式下模。

　　一次復合外模呈圓筒狀，一次復合外模底部外側設有凸環、底部內側設置有擴張口，一次復合外模頂部內側設置有向內側傾斜的卡環。

　　內模呈圓筒狀，內模底部外側設有內模凸環、頂部內側設置有向內側傾斜的內模卡環。

　　內模的內模凸環外徑大于一次復合外模內徑且小于凸環外徑。

　　Theutilitymodeldisclosesacompositemold,includingCmold,CmoldabovecorrespondingwithCdiepunchdieCcore,includingtheinternalmodelandacompositeoutermold,combineddieasacompositeoutermoldissheathedontheinternalmold.Acompositeouterdieisinacylindricalshape,andaconvexringisarrangedattheoutersideofthebottomoftheouterdieatleast,andtheinnersideofthebottomisprovidedwithanextensionopening,andtheinnersideofthetopoftheouterdieisprovidedwithasnapringwhichisinclinedinwards.Theinnermouldisinacylindricalshape,theoutersideoftheinnerpartoftheinnermouldisprovidedwithaninnermouldconvexring,andtheinnersideofthetopoftheinnerpartisprovidedwithaninnermouldclampingringwhichisinclinedinwards.Theouterdiameteroftheinnerdieconvexringoftheinternalmodelislargerthantheouterdiameterofthecompoundinternalmold,andissmallerthantheouterdiameteroftheconvexring.Ithasthecharacteristicsofquickmoldingandmoreprecisesizecontrol。

鑄造模具＊＊---選滄州科祥機械

　　用傳統的砂型鍛造出產的鑄件精度低、制模周期長，鑄件表面質量更無法達到滾塑模的要求，鑄后還需人工打磨拋光。

　　因此，出產滾塑用模就必需采用精密鍛造方法，同時引入快速制模技術，縮短模具的制造周期。

　　在加工方面，機床的廣泛使用不僅保證了鑄鋁模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，比傳統的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。

　　目前發展比較成熟的快速造型方法有造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結法SLS等。

那么以上的內容就是關于冷擠壓模的設計和分析的介紹了，一種一次復合模具制造技術是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。