不銹鋼折彎機4米上下模具 4米折彎機尖刀圓弧壓平模具(模具焊條D307／D317／D32，)
admin
今天給各位分享不銹鋼折彎機4米上下模具 4米折彎機尖刀圓弧壓平模具的知識，其中也會對模具焊條D307／D317／D32，進行分享，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
不銹鋼折彎機4米上下模具 4米折彎機尖刀圓弧壓平模具
模具焊條D307／D317／D32，
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
D126耐磨焊條型號：EDPMn3-16。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等。
用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質轉輪的焊接。
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。
D317耐磨焊條型號：EDRCrMoWV-A3-15。
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。
D322耐磨焊條型號：EDRCrMoWV-A1-03。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327耐磨焊條型號：EDRCrMoWV-A1-15。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327A耐磨焊條型號：EDRCrMoWV-A2-15。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。
D347耐磨焊條型號：EDCrMoMnNi-A-15。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
用途：用于冷沖模的修復或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。
D392/D397耐磨焊條型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
D406耐磨焊條型號：EDRCrMnMoWCo-A。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊條型號：EDCr-A1-03。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
D507耐磨焊條型號：EDCr-A1-15。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo耐磨焊條型號：EDCr-A2-15。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊條型號：EDCr-A1-15。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
D512耐磨焊條型號：EDCr-B-03。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D516M/D516MA耐磨焊條型號：EDCrMn-A-16。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D517耐磨焊條型號：EDCr-B-15。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D547耐磨焊條型號：EDCrNi-A-15。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊條型號：EDCrNi-B-15。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557耐磨焊條型號：EDCrNi-C-15。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567耐磨焊條型號：EDCrMn-D-15。
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577耐磨焊條型號：EDCrMn-C-15。
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
錘鍛模具淬火、回炎熱處理如何應用？
為滿足上述性能，高韌性熱作模具鋼中不能含有太高的碳及碳化物形成元素，通常碳質量分數ωc在0.3%～0.5%左右，為提高淬透性及熱強性加入少量鉻、鉬、釩、鎳、錳、硅等，加入少量鉬或鎢有助于清除高溫回火脆性。
45Cr2NiMoVSi、B2鋼錘鍛模具的熱處理。
因5CrNiMo、5CrMnMo及5CrMnMoSiV具有淬透性、回火穩定性較好，常用于制作中小型的錘鍛模。
但為彌補5CrMnMo、5CrNiMo及5CrMnMoSiV在較大截面和較高溫度時熱穩定性、熱疲勞性及淬透性不夠的缺陷，大型錘鍛模具常使用45Cr2NiMoVSi、B2等大截面熱鍛模具鋼。
與5CrNiMo、5CrNiMo及5CrMnMoSiV相比，45Cr2NiMoVSi和B2中既含有較高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲線上的高溫轉變區上移，低溫轉變區顯著右移，提高了鋼的淬透性。
截面尺寸在500mm×500mm以下的模具經970～990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可達36～44HRC。
而且45Cr2NiMoVSi和B2具有二次硬化能力，其高溫強度較5CrNiMo鋼高50%，熱穩定性高出100～150℃，沖擊韌性則相當。
另外，鋼的熱磨損性、熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo。
這兩種鋼用于12000t以下機械壓力機模具及16t錘以下模鍛模具，模具的使用壽命是5CrNiMo鋼制造的同種模具壽命的數倍。
⑴錘鍛模具裝爐時，兩模塊之間、模塊與爐壁之間的間隔不小于50mm。
裝爐長度不大于爐子有效長度的3/4，不允許兩塊模塊上下堆放，同爐各模塊尺寸應盡量相近。
若同爐模塊尺寸大小有差異，可將模塊尺寸大的放在爐子的內側，尺寸小的靠近爐門擺放。
⑵錘鍛模具裝爐時，要了解模具加工情況，必要時應采用真空爐熱處理或者裝箱保護加熱，模具型腔等處有足夠加工余量時可直接加熱。
⑴升溫和預熱要求：為保證模塊溫度均勻，應注意緩慢加熱升溫，并應分別在600～650℃、850～900℃溫度下預熱均溫。
具體預熱保溫時間見【錘鍛模具的保溫和油冷時間(45Cr2NiMoVSi)表】。
錘鍛模具的保溫和油冷時間(45Cr2NiMoVSi)表。
⑵保溫要求：45Cr2NiMoVSi在960～980℃保溫，保溫時間根據工件有效厚度而定，具體保溫時間見表1。
B2鋼工藝參數見表【錘鍛模具的保溫和油冷時間(B2鋼)】。
注意，大型模具淬火溫度應采用上限，小型模具用下限。
⑶預冷要求：錘鍛模具保溫結束后，為減小變形，出爐后應在空氣中預冷，大模塊空冷約7～10min，小模塊約5～7min，然后油冷。
淬火油的至高使用溫度應低于其閃點60～80℃。
為保證鍛模冷卻均勻，應選擇適當的冷卻運動方向，運動時間據模塊大小而定（一般30～40min)，然后靜止冷卻，45Cr2NiMoVSi冷卻時間參考表【錘鍛模具的保溫和油冷時間(45Cr2NiMoVSi)】，B2鋼參數見表【錘鍛模具的保溫和油冷時間(B2鋼)】。
錘鍛模具出油溫度150～200℃，此時錘鍛模具提出油面只冒青煙而不著火，如將水滴滴至模具表面有緩慢的爆裂聲，淬火（淬油)后金相組織為板條馬氏體+粒狀碳化物+少量殘留奧氏體，如下圖。
為避免淬火應力過大產生裂紋，錘鍛模具出油后立即裝爐回火。
應盡量避免降溫回火，必須采用降溫回火時，爐溫必須降至300℃以下。
經兩次回火后的組織為回火索氏體+粒狀碳化物，見下圖所示。
回火溫度超過500℃，必須在250～300℃預熱，預熱保溫時間見表【鍛模在電爐中的回火保溫和冷卻(B2鋼、45Cr2NiMoVSi)】。
鍛模在電爐中的回火保溫和冷卻(B2鋼、45Cr2NiMoVSi)。
那么以上的內容就是關于不銹鋼折彎機4米上下模具 4米折彎機尖刀圓弧壓平模具的介紹了，模具焊條D307／D317／D32，是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。
發表評論