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本文導讀目錄：

1、718HH 免費編輯 添加義項名

2、模具制造工藝課程設計

3、一種鑄鋁模具的成型方法與流程

718HH 免費編輯 添加義項名

　　300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

模具制造工藝課程設計

一種鑄鋁模具的成型方法與流程

　　步驟二、去油：將原料投入除油劑中加熱到85-95度與處理10-15min，然后清洗并烘干；。

　　s1、將熔煉爐內預熱至35-50度，并將原料按照重量份投入到熔煉爐內升溫至750-850度直至原料全部熔化成合金液；。

　　s2、對熔煉爐內的合金液，取樣進行快速分析，分析化學成分是否符合標準要求；。

　　s3、當快速分析結果和合金液成分要求不相符時，加入微量元素，細化晶粒；。

　　s4、加入占合金液質量0.2-0.4％的精煉劑進行精煉處理，并向熔煉爐內充入純度為98％以上的氬氣進行除氣3-5分鐘，再將熔煉爐內抽真空至0.03-0.05mpa；。

　　步驟四、將得到的合金液在壓鑄模鍛機壓鑄成毛坯；。

　　步驟五、將獲得毛坯經過粗加工、精加工和整修加工，得到模具組件；。

　　步驟六、將得到的模具組件采用鋸床、車床和磨床對模具組件進行打孔、打磨、倒角等加工處理；。

　　步驟七、對得到的模具組件進行淬火、鏜孔、裝配和調試。

　　優選的，步驟一中，所述原料的純度在98％以上。

　　優選的，步驟三s3中，所述微量元素為：c、mo、co和si的任一種或兩種。

　　優選的，步驟三s4中，將熔煉爐的溫度保持在700-750度之間，對合金液保溫2-3h。

　　優選的，步驟四中，得到毛坯后，先自然冷卻1-1.5h，然后使用冷氣機進行快速的冷卻。

　　優選的，步驟七中，將調試后的模具組件表面涂覆一層耐高溫防氧化涂料后放入真空氛圍爐保溫處理2-3h。

　　下面將結合本發明的實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　實施例1、本發明提供一種技術方案：一種鑄鋁模具的成型方法，包括以下步驟；。

　　步驟一、原料準備，包括以下重量份的原料：al：33份、cu：28份、fe：25份、mo：20份、ni：18份、mn：15份、v：13份和nb：2份；原料的純度在98％以上；。

　　步驟二、去油：將原料投入除油劑中加熱到90度與處理12min，然后清洗并烘干；。

　　s1、將熔煉爐內預熱至45度，并將原料按照重量份投入到熔煉爐內升溫至820度直至原料全部熔化成合金液；。

　　s2、對熔煉爐內的合金液，取樣進行快速分析，分析化學成分是否符合標準要求；。

　　s3、當快速分析結果和合金液成分要求不相符時，加入微量元素，細化晶粒，微量元素為：c和mo；。

　　s4、加入占合金液質量0.3％的精煉劑進行精煉處理，并向熔煉爐內充入純度為98％以上的氬氣進行除氣4分鐘，再將熔煉爐內抽真空至0.04mpa；。

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