很多人不知道合金鋼和碳鋼的區(qū)別的知識，小編對高韌性白鋼刀批發(fā) ASSAB17瑞典車刀 白鋼刀進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、合金鋼和碳鋼的區(qū)別

2、高韌性白鋼刀批發(fā) ASSAB17瑞典車刀 白鋼刀

3、42CrMo材料機加工刀具的選擇

合金鋼和碳鋼的區(qū)別

　　A、B級用于制造金屬結(jié)構(gòu)件、心部強度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件;C、D級用于制造重要的焊接結(jié)構(gòu)件。

　　Q255A用于制造轉(zhuǎn)軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強度要求不高的零件。

　　Q275用于制造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強度要求高的零件。

　　合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素(如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等)，有的還含有某些非金屬元素(如硼、氮等)的鋼。

　　合金鋼的分類方法有很多，最常用的方法有按鋼中合金元素總量進(jìn)行分類和按鋼的用途進(jìn)行分類的兩種方法，根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。

　　按鋼的用途分可以分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐酸鋼等等。

　　合金鋼的硬度耐磨性淬透性耐腐蝕性等比碳素鋼優(yōu)秀在機械零件中應(yīng)用比碳素鋼要廣。

　　根據(jù)所添加的不同合金元素，可以具有各種不同的特殊性能。

高韌性白鋼刀批發(fā) ASSAB17瑞典車刀 白鋼刀

　　刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。

　　使用碳工具鋼作為刀具材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼刀具材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了刀具材料的發(fā)展。

　　性能優(yōu)良的刀具材料，是保證刀具高效工作的基本條件。

　　刀具切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。

　　高硬度和高耐磨性刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。

　　刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。

　　足夠的強度與沖擊韌性強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

　　硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。

　　高耐熱性耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。

　　它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。

42CrMo材料機加工刀具的選擇

　　PCBN刀具42CrMo合金鋼鍛打時的切削參數(shù)。

　　1）用PCBN刀具精42CrMo合金鋼鍛打時：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削線速度宜取低值，如車硬度為70HRC的工件，其切削速度宜選用60-80m/min；通常在切削硬度為HRC55～65的材料時，CBN刀具的切削速度應(yīng)在50～120m／min。

　　銑削時的Vc100～160m/min，每分鐘進(jìn)給量Vf70～160mm/min；鉸削時Vc60～130m/min，ap0.1～0.2mm，f0.07～0.2mm/r。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于合金鋼和碳鋼的區(qū)別的介紹了，高韌性白鋼刀批發(fā) ASSAB17瑞典車刀 白鋼刀是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>