鋼的分類按用途分類(一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法技術(shù))
很多人不知道鋼的分類按用途分類的知識,小編對一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法技術(shù)進行分享,希望能對你有所幫助!
本文導讀目錄:

2、一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法技術(shù)
鋼的分類按用途分類
(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法技術(shù)
一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法,其特征在于:所述棒線材精軋輥的制備方法步驟為:1)、熔煉:在中頻爐內(nèi)加入一定配比的廢鋼、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、鈮鐵和純鎳進行熔煉,熔清后取樣分析,根據(jù)爐前樣成分調(diào)整爐內(nèi)化學成分,使D2鋼化學組分及重量百分含量到達出鋼前的成分要求:C為1.7~1.8、Si為0.6~1.0、Mn為0.2~0.5、P≤0.03、S≤0.03、Ni為0.60~1.0、Mo為1.5~2.0、V為1.0~1.5、Cr為11~13、Nb為0.2~0.5、B為0.1~0.3、其余為Fe和不可避免雜質(zhì),并升溫至1600~1630℃時出鋼;2)、爐外孕育變質(zhì)處理:出鋼過程中隨流加入2~4Kg/噸鋼的硅鈣合金和2~4Kg/噸鋼的75FeSi合金對鋼水進行孕育變質(zhì)處理;3)、離心復合澆注:當包內(nèi)鋼水降溫至1420~1460℃時快速將鋼水澆入高速旋轉(zhuǎn)的離心鑄型內(nèi),澆完后向鑄型內(nèi)加入5~10Kg/m2的保護渣,當軋輥外層內(nèi)表面的溫度降至1200~1250℃時向鑄型內(nèi)澆入1300~1360℃的球鐵水形成10~50mm厚的過渡層,當過渡層內(nèi)表面溫度降至1080~1130℃時停機合箱,隨后向軋輥鑄型內(nèi)填入1320~1370℃的芯部球鐵水,澆完后對鑄型進行保溫處理,冷卻5~8天后開箱;4)、粗加工及熱處理:對粗加工后的軋輥分別進行淬火和回火熱處理;5)、后期精加工:對熱處理完成后的軋輥進行精加工即得到符合要求的棒線材精軋輥。
1.一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法,其特征在于:所述棒線材精軋輥的制備方法步驟為:1)、熔煉:在中頻爐內(nèi)加入一定配比的廢鋼、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、鈮鐵和純鎳進行熔煉,熔清后取樣分析,根據(jù)爐前樣成分調(diào)整爐內(nèi)化學成分,使D2鋼化學組分及重量百分含量到達出鋼前的成分要求:C為1.7~1.8、Si為0.6~1.0、Mn為0.2~0.5、P≤0.03、S≤0.03、Ni為0.60~1.0、Mo為1.5~2.0、V為1.0~1.5、Cr為11~13、Nb為0.2~0.5、B為0.1~0.3、其余為Fe和不可避免雜質(zhì),并升溫至1600~1630℃時出鋼;2)、爐外孕育變質(zhì)處理:出鋼過程中隨流加入2~4Kg/噸鋼的硅鈣合金和2~4Kg/噸鋼的75FeSi合金對鋼水進行孕育變質(zhì)處理;3)、離心復合澆注:當包內(nèi)鋼水降溫至1420~1460℃時快速將鋼水澆入高速旋轉(zhuǎn)的離心鑄型內(nèi),澆完后向鑄型內(nèi)加入5~10Kg/m2的保護渣,當軋輥外層內(nèi)表面的溫度降至1200~1250℃時向鑄型內(nèi)澆入1300~1360℃的球鐵水形成10~50mm厚的過渡層,當過渡層內(nèi)表面溫度降至1080~1130℃時停機合箱,隨后向軋輥鑄型內(nèi)填入1320~1370℃的芯部球鐵水,澆完后對鑄型進行保溫處理,冷卻5~8天后開箱;4)、粗加工及熱處理:對粗加工后的軋輥分別進行淬火和回火熱處理;5)、后期精加工:對熱處理完成后的軋輥進行精加工即得到符合要求的棒線材精軋輥;步驟4)中的淬火工藝流程為:把粗加工好的軋輥裝入臺車式電阻熱處理爐內(nèi),以50~100℃/h的速度升溫至900~950℃并保溫4~6小時,隨后快速升溫至1020~1070℃并保溫2~6..。
技術(shù)研發(fā)人員:張文君,李武,吳蘭,邵順才,。
m42鋼材,m42鋼是什么材料
M42鋼材是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。
鋼材硬度高,可達70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鋼的分類按用途分類的介紹了,一種增強型D2鋼離心復合棒線材精軋輥的制備方法技術(shù)是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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