鋁壓鑄模具選用8407材料(PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法)

博主:adminadmin 2022-09-23 05:18:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁壓鑄模具選用8407材料的知識,其中也會對PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、鋁壓鑄模具選用8407材料2、PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法3、CIP等靜壓濕法橡膠模具濕式冷等橡膠套模具全套鋁壓鑄模具選用8407材料鋁壓模具基本都用8407,當然這并不是絕對的。壓鑄模...

今天給各位分享鋁壓鑄模具選用8407材料的知識,其中也會對PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

鋁壓鑄模具選用8407材料(PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法)

1、鋁壓鑄模具選用8407材料

2、PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法

3、CIP等靜壓濕法橡膠模具濕式冷等橡膠套模具全套

鋁壓鑄模具選用8407材料

  鋁壓模具基本都用8407,當然這并不是絕對的。

  壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。

  嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。

  在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。

PU聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構的制作方法

  1、在pu聚氨酯發(fā)泡過程中,將原料澆注在上下膜之間,再進行合模發(fā)泡,在發(fā)泡過程中原料乳白、熟化,體積隨之膨脹變大,將上下模型腔內因產品形狀導致的模具本身積氣,通過上下模排氣孔擠出(原料在上下膜中發(fā)泡成型),使產品不會因為模具本身的積氣問題導致報廢,原料在發(fā)泡過程中產生的氣體,一部分被發(fā)泡后的產品所吸收(pu件內部為網狀海綿結構),一部分從上下模之間的排氣槽排出,以保證不管產品形狀如何,均可解決產品因積氣導致的不良;。

  圖1為本實用新型pu聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構合模前的結構示意圖;。

  圖2為本實用新型pu聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構合模后的結構示意圖;。

  上模1、下模2、上模框3、上薄膜4、下模框5、下薄膜6、排氣孔7、pu聚氨酯8、磁鐵9、排氣塞10。

  下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

  如圖1、圖2、圖3及圖4所示,本實用新型pu聚氨酯發(fā)泡模具排氣及免脫模結構,包括上模1及配套的下模2,上模1的下表面設有上模框3,上模框3上固定有上薄膜4,下模2的上表面上設有下模框5,下模框5上固定有下薄膜6,上模1內設有若干個排氣孔7,排氣孔7的兩端分別與上模1的上表面及下表面連通,下模2內設有若干個排氣孔7,排氣孔7的兩端分別與下模2的上表面及下表面連通。

  其中,上模框3通過磁鐵9吸附固定在上模1的下表面,下模框5通過磁鐵9吸附固定在下模2的上表面,另外,上模1和下模2之間設有若干排氣槽,排氣孔7朝向上模1下表面或下模2上表面的一端塞有排氣塞10,使排氣孔7與上模1下表面或下模2上表面配平。

CIP等靜壓濕法橡膠模具濕式冷等橡膠套模具全套

  立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備,主要用于粉末制品的半成品,零件燒結前的成型和熱等靜壓毛坯的預成型。

  壓制的制品致密度高、密度分布均勻,各向同性性能好,壓制成型的范圍廣,可壓制總尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品,廣泛用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。

  等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成。


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