高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法(模具配件-滑塊一般用什么材料)

博主:adminadmin 2022-10-11 16:15:05 條評論
摘要:今天給各位分享高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法的知識,其中也會對模具配件-滑塊一般用什么材料進行分享,希望能對你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法2、模具配件-滑塊一般用什么材料3、拋光膏在模具拋光過程中起到一些什么作用?高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法【摘要】:近年來,為了節(jié)能環(huán)保,低...

今天給各位分享高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法的知識,其中也會對模具配件-滑塊一般用什么材料進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法(模具配件-滑塊一般用什么材料)

1、高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法

2、模具配件-滑塊一般用什么材料

3、拋光膏在模具拋光過程中起到一些什么作用?

高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法

  【摘要】:近年來,為了節(jié)能環(huán)保,低油耗、低排放的汽車得到了越來越廣泛的使用。

  而實現(xiàn)這個目的的最有效方法就是在保證車身強度的前提下實現(xiàn)汽車的輕量化。

  目前,高強鋼板的熱沖壓成形有著質(zhì)量輕、強度高的特點,并已成為實現(xiàn)汽車輕量化,提高車身強度和安全性,同時成本相對較低的重要途徑。

  熱沖壓成形的主要特點是集沖壓成形與冷卻淬火于一身。

  將加熱到奧氏體溫度以上完全奧氏體化的高強度鋼板,送入內(nèi)部帶有冷卻水道的熱沖壓成形模具中成形,保壓的同時鋼板被模具表面淬火,發(fā)生相變,奧氏體轉(zhuǎn)化為板條狀馬氏體,強度大幅提高。

  因此,熱沖壓成形的核心技術(shù)在于模具內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,冷卻系統(tǒng)的好壞直接影響成形件冷卻淬火的效果,成形件性能的均勻性。

  目前,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計主要靠設(shè)計人員手工設(shè)計,對設(shè)計者的技術(shù)水平、設(shè)計經(jīng)驗依賴性較高。

  加上冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)的設(shè)計質(zhì)量難以保證,熱沖壓模具的整體設(shè)計效率難以提高。

  本文結(jié)合熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計的特點,將冷卻水道的設(shè)計流程分為冷卻水道孔的設(shè)計、冷卻水道線的設(shè)計和冷卻水道的設(shè)計三個主要功能部分。

  通過端面邊曲線曲率變化來識別分塊端面形狀特征,然后按照冷卻水道孔的三角形布置方法,實現(xiàn)冷卻水道孔的自動化排布。

  將冷卻水道線分為直通型和T型,利用離散取點判斷距離變化來識別模具型腔面特征,以實現(xiàn)冷卻水道線的隨形排布。

  通過參數(shù)化設(shè)計技術(shù)來實現(xiàn)冷卻水道的自動化設(shè)計。

  結(jié)合貫穿式冷卻水道和分塊獨立式冷卻水道的優(yōu)點,提出混合式冷卻水道,滿足各種類型的熱沖壓模具冷卻水道設(shè)計。

  通過以上研究工作,基于UG/NX平臺,開發(fā)了高強鋼熱沖壓模具冷卻水道設(shè)計系統(tǒng)。

  可有效提高熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量。

模具配件-滑塊一般用什么材料

  所謂滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。

  當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。

  材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕龋湍バ裕銐虺惺苓\動的摩擦。

  滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

拋光膏在模具拋光過程中起到一些什么作用?

  拋光膏在模具制作過程中是很重要的一道工序,隨著塑料制品的日益廣泛應(yīng)用,對塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來越高,所以塑料模具型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高,特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高,因而對拋光的要求也更高。

  超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動,利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的,光學(xué)鏡片模具常采用這種方法,在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。

  它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精準(zhǔn)度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

  表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可,鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級:AORa0.008μm,A1Ra0.016μm,A3Ra0.032μm,A4Ra0.063μm,由于電解拋光、流體拋光等方法很難精準(zhǔn)控制零件的幾何精準(zhǔn)度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。


那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高強鋼熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)快速設(shè)計方法的介紹了,模具配件-滑塊一般用什么材料是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>