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本文導讀目錄：

1、用橡膠制作簡易模具.doc

2、一套鋁合金壓鑄模具大概要多少錢0

3、不銹鋼拉伸模具的材料選擇

用橡膠制作簡易模具.doc

　　用橡膠模澆注塑件的過程用橡膠模澆注塑件的過程如圖9所示。

　　首先對主劑塑料和固化劑進行計量，並分別置於真空裝置中進行抽氣。

　　通過玻璃窗口確認其抽氣狀態，排出主劑和固化劑中水份和空氣。

　　然後將兩半模對合，並在兩邊墊上墊板後用緊固帶將橡膠模緊固在一起，插上漏斗，即可進行澆注。

　　將已抽氣的主劑和固化劑混合攪拌（圖10）。

　　再將混合料在真空中澆入橡膠模中（圖11）。

　　在停止減壓排氣作業後，由室內大氣壓將退出來的塑料擠入型腔中（圖12）。

　　開模時應先取下漏斗，鬆開緊固帶，然後拆去兩側墊板。

　　再從橡膠模中取出塑件（圖13），取出塑件後，首先去除澆口廢料。

　　然後對分型面處的廢邊和去除澆口廢料後的部位進行精加工。

　　用橡膠模澆注成形的塑料及用途基本上所有塑料均可用橡膠模澆注成形，如聚氨酯澆注塑料、環氧樹脂，以及聚酯塑料、丙烯酸酯塑料、聚乙烯塑料等。

　　但橡膠模的滲透性很強，由於溶脹作用而使橡膠模具發生變形。

　　因而，用橡膠模澆注成形的主要是聚氨酯和環氧樹脂兩種材料。

　　這種材料的性能非常適合於用橡膠模澆注成形，受到各方面的關注。

　　1.硬質類目前用得最多的是熱固性聚氨酯。

　　大多被用於試製汽車內裝件及辦公室機器中的塑料零件。

　　2.透明類這主要是用環氧樹脂製造的各種透明塑件。

　　橡膠模的特點通過多年的使用，可將橡膠模的特點歸納如下。

　　1.使用壽命通常為成形20～30件，最多可達到200件，能滿足試製新產品樣件數量的需要。

　　3.由於在真空中澆注，所以塑件中的氣泡極少，可成形高精度塑件，並由於硅橡膠的收縮極小，因而複映性能極佳，可真實地複映木紋、皮紋等各種裝飾紋。

　　又由於硅橡膠具有一定的彈性，對於側面的淺槽可採用強迫脫模。

　　可在金屬、木材、塑料、石膏等材料中自由選擇。

　　硅橡膠的硬化溫度是從室溫到60℃，因具有高耐熱性所以不必進行特殊加工，但澆注透明件時，母型表面必須達到鏡面。

　　7.可對澆注塑料色及對澆注件進行塗裝和真空電鍍。

　　只要將澆注件在溶劑中進行蒸氣洗淨處理即可。

　　9.需減少模具的變形時，可用金屬嵌件對橡膠模進行增強。

　　10.由於硅橡膠模具隨溫度變化略有變動，因而必須進行嚴格的溫度控制。

　　真空澆注裝置按使用目的選用裝置1.新產品試製部門，其使用目的是為了快速製造樣機的極少量零件，降低樣機生產成本及保守新產品的設計秘密。

一套鋁合金壓鑄模具大概要多少錢0

　　一般要求是鋁合金壓鑄模具都有2萬多元，當然，30多萬一套的鋁合金壓鑄模具我也見過。

不銹鋼拉伸模具的材料選擇

　　3.對較小尺寸的不銹鋼零件拉深，可選用硬質合金YG8、YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，實踐證明，拉深時，在凹模圓角處和內壁不易形成粘結瘤。

　　4.使用氮化硅陶瓷模具用于不銹鋼拉深可獲得較好的效果。

　　因氮化硅是典型的無機非金屬材料，與不銹鋼差異很大，但它硬度很高，抗磨損能力強，不會發生塑性變形，可有效克服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命。

　　為了制造出耐久性出色、壽命長的模具部件，有時需要采用超硬合金來進行制造，精加工時一般采用打磨方法來處理模具表面。

　　最近新日本Tech開始在精加工模具時使用切削加工，同時使用放電加工，而不是通過打磨來處理產品。

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