今天給各位分享【干貨】注塑機冷水機選用方法的知識，其中也會對塑膠模具制造中導柱的設計進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、【干貨】注塑機冷水機選用方法

2、塑膠模具制造中導柱的設計

3、模具無縫焊接技術--讓模具焊縫消失

【干貨】注塑機冷水機選用方法

　　一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。

　　例如：要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少冰水流量Q6480÷3÷6036(L/min)。

　　水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的PH值也需要不斷地觀測，最佳PH值應等于7，大于7的PH值會產生可怕的腐蝕現象，如不采取措施，會在蒸發器、模具內生垢，會起隔熱的作用，嚴重時，使其能量的轉換效果降低30%。

　　最有效的方法，可在系統中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離于交換原理設計制作的。

　　根據流量的不同可配置不同規格的軟化器，直接連接在循環水管路中，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環系統中加入一定比例的除垢劑。

　　一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1～0.2MPa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2MPa時，需另行規劃，以利采用相應壓力從水泵以滿足系統供水之需要。

　　流量與管徑之間的關系見下表管徑3/8"1/2"3/4"1"1'/4"1'/2"2"3"流量1220356090130230560。

　　冰水管道必須進行保溫隔熱，因為管道隔熱不僅能阻止冷量的嚴重損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。

　　例如：冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2的金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差不多是3HP壓縮機產生制冷量的10%，5HP壓縮機產生制冷量的6%左右。

　　冷水機與模具的連接，通常采用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。

　　附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具溫度和比容熱。

　　材料注塑溫度℃模具溫度℃比容熱kcal/kg℃。

　　聚乙烯PE160～3100～700.55。

　　聚苯乙烯PS185～2500～600.35。

　　尼龍NYLON230～30025～700.58。

　　聚碳酸脂PC280～32070～1300.3。

　　聚丙烯PP200～2800～800.48。

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塑膠模具制造中導柱的設計

　　1.導柱的直徑視模具大小而定，但必須具有足夠的抗彎強度，且表面要耐磨，芯部要堅韌，因此導柱的材料多采用低碳鋼（20）滲碳淬火，或用碳素工具鋼（T8、T10）淬火處理，硬度為5055HRC。

　　2.導柱的長度通常應高出凸模端面68mm,以免在導柱未導正時凸模先進入型腔與其碰撞而損壞。

　　3.導柱的端部常設計成錐形或半球形，便于導柱順利地進入導向孔。

　　導柱與導向孔通常采用間隙配合H7/f6，或H8/f8，而導柱與安裝孔則采用過渡配合H7/m6,或H7/k6，配合部分表示粗糙度為Ra＝0.8同時需要注意，要采用適當的固定方法防止導柱從安裝孔中脫出。

模具無縫焊接技術--讓模具焊縫消失

　　新型無縫焊接技術的出現使模具通道設計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。

　　在實際模壓成形過程中，模具通道設計的變化可以幫助控制模具加熱和冷卻的佳溫度變化。

　　通過對重要的中徑滲透室進行銑削加工，可以使溫度波動保持在60℃之內。

　　這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道，能起到模腔表面的導熱作用，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化，控制溫度的波動速度。

　　應用無縫焊接技術不會使工件發生翹曲和變形，對模腔與模芯側面模具的匹配也不會造成任何問題。

　　另外，由于工件可以傾斜，避免了只使用球銑刀進行端面加工，延長了銑刀的使用壽命。

那么以上的內容就是關于【干貨】注塑機冷水機選用方法的介紹了，塑膠模具制造中導柱的設計是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。