很多人不知道高分子材料與加工的知識，小編對PBT的注塑加工與應用進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高分子材料與加工

2、PBT的注塑加工與應用

3、模具噴油絲印加工,惠州噴油,新佳寶模具

高分子材料與加工

　　1、預處理設備包括_________、_________以及________。

　　2、常見的篩析方法________、________和_______。

　　3、三輥研磨機主要用于_________的研磨。

　　4、密煉機可按轉子轉速分成_________、_________和_________。

　　5、高速捏合機的主要部件包括_________、_________、_________和_________。

　　6、增大開煉機的_________或減小_________都會使速度梯度增加，提高物料的剪切塑。

　　7、開煉機的主要部件包括________、_________、_________、_________和_________。

　　8、密煉機的主要部件包括________、________、_______、_______和________。

　　9、密煉機常用轉子的基本類型包括______、_____和________。

　　10、開煉機的混煉功率應是________和________之和。

　　6、滿足開煉機正常工作必須的兩個條件是什么。

　　7、橢圓形轉子密煉機的工作原理第三章擠出成型設備。

　　1、擠出機的螺桿分為（）A．加料段、熔融段、均化段B．加料段、融化段、擠出段C．熔融段、均化段、擠出段D．融化段、熔融段、擠出段。

　　2、熔體在擠出機螺桿的均化段的流動有四種形式，分別為（）A．正流、負流、橫流、豎流B．正流、逆流、橫流、漏流C．正流、負流、橫流、漏流D．正流、逆流、橫流、豎流。

　　3、下列關于擠出成型基本概念錯誤的是（）A．擠出的型材具有恒定的斷面形狀B．螺桿式擠出成型工藝過程是間歇成型C．擠出成型亦稱擠塑或擠出模塑。

　　D．擠出成型既可成型熱塑性塑料，又可成型部分熱固性塑料。

　　4、螺桿的作用不包括（）A．輸送物料B．傳熱塑化物料C．計量物料D．混合均化物料。

　　5、為提高物料輸送能力，常采取的措施不包括（）A．冷卻螺桿，使螺桿的溫度略低于料筒B．提高螺桿的轉速。

　　C．在料筒內壁開設縱向溝槽D．升高料筒的溫度。

　　6、增大螺桿的長徑比不可以達到的目的（）A．改善塑料的溫度分布B．降低擠出機的功率消耗C．減少擠出時的逆流和漏流D．使物料混合更均勻。

　　7、下列關于壓縮比的說法不正確的是（）A．粉料的壓縮比應大于粒狀塑料的壓縮比B．薄壁制品的壓縮比應小于厚壁制品的壓縮比C．壓縮比太大，螺桿本身的機械強度下降D．壓縮比的獲得最常用的方法是等距變深螺槽。

　　9、下列關于螺桿結構參數說法不正確的是（）A．螺棱寬太小會使漏流增加，導致產量降低。

　　B．螺棱寬太打會增加螺棱上的動力消耗，有局部過熱的危險C．螺桿與料筒的間隙減小，不利于物料的熔融和混合D．螺桿與料筒的間隙太小，易引起物料出現熱力學降解。

　　10、下列關于加料段的說法錯誤的是（）A．加料段的作用是加熱和輸送物料B．加料段物料始終保持固體狀態C．加料段通常采用等深變距的螺桿D．擠出結晶性塑料加料段要長。

　　11、下列關于壓縮段的說法錯誤的是（）A．壓縮段的作用是壓縮與剪切作用B．壓縮段物料全部是粘流狀態C．壓縮段一般采用等距變深的螺桿D．無定形塑料的壓縮段比較長。

　　12、結晶性塑料一般采用螺桿（）A．漸變形螺桿B．突變形螺桿C．波紋型螺桿D．屏障形螺桿。

　　13、為提高螺桿存在的熔融效率低、塑化混合不均勻等缺點，常采用的措施不包括（）。

　　A．采用高效螺桿B．加大螺桿的長徑比C．減小均化段螺槽深度D．提高螺桿的轉速。

　　A．原料的準備、擠出物定型與冷卻、擠出成型、干燥、預熱、制品的牽引與卷取。

　　B．原料的準備、擠出物定型與冷卻、干燥、預熱、擠出成型、制品的牽引與卷取。

　　C．原料的準備、預熱、干燥、擠出成型、擠出物定型與冷卻、制品的牽引與卷取。

　　D．原料的準備、擠出物定型與冷卻、制品的牽引與卷取、擠出成型、預熱、干燥。

　　16、下列關于溫度與擠出成型關系的說法正確的是（）A．溫度升高，制品形狀穩定性好，所以應該盡量采用高溫擠出B．溫度降低，物料粘度降低，有利于塑化，，所以應該采用低溫擠出C．溫度太低，制品收縮增大，所以應該盡量采用高溫擠出D．溫度太高，制品發黃，出現氣泡，所以應該降低擠出溫度。

　　17、擠出成型過程中，制品橫截面是靠哪個部件得到的。

　　18、擠出成型模具被稱為（）A．牽引裝置B．擠出成型零部件C．口模D．擠出機機頭。

　　19、輔機的組成部分一般不包括（）A．定型裝置B．卷取裝置C．加熱裝置D．牽引裝置。

　　21、大口徑管多采用的定徑方法為（）A.外壓定徑法B.內壓定徑法C.真空定徑法D.蒸汽輔助定徑。

　　22、管材的截面尺寸與下列哪個因素無關（）A．機頭口模B．定徑套直徑C．牽引速度D．冷卻水溫度。

　　23、下列關于吹膜擠出吹脹比說法不正確的是（）A．吹脹比是用來衡量吹脹的程度。

　　B．吹脹比是管坯吹脹后的管膜的直徑與擠出機螺桿的直徑的比值C．吹脹比的大小表示擠出管坯直徑的變化。

　　D．吹脹比表明了粘流態下大分子受到橫向拉伸作用力的大小。

　　24、下列關于薄膜的吹脹與牽引下列說法錯誤的是（）。

　　B．吹脹比太大，橫向強度太低C．吹脹比太小，膜管不穩定D．牽引比太小，膜管容易被拉斷。

　　25、板材擠出成型的輔機連接順序正確的是（）。

　　A．三輥壓光機、冷卻導輥、切邊裝置、牽引裝置、切割裝置B．三輥壓光機、冷卻導輥、切割裝置、切邊裝置、牽引裝置C．冷卻導輥、切割裝置、三輥壓光機、切邊裝置、牽引裝置、D．冷卻導輥、切邊裝置、牽引裝置、三輥壓光機、切割裝置。

　　26、關于板材擠出三輥壓光機的說法，下列錯誤的是（）A．壓光機的作用是將擠出的板材壓光和降溫B．壓光機的滾筒對尺寸精度與光潔度沒有要求C．壓光機滾筒間隙可以調整D．壓光機與機頭的距離應盡量靠近。

　　27、關于三輥壓光機溫度的控制，下列說法正確的是（A．上輥溫度最高B．中輥溫度最高C．下輥溫度最高D．三輥溫度一致。

　　28、口模應有一定長度的平直部分的原因是（）A．保證物料的穩定以及消除熔接痕B．增大料流的壓力C．節約材料，降低成本D．制造工藝的要求。

　　29、下列不屬于機頭的設計原則的是（）A．內腔呈流線型。

　　B．機頭壓力大小分布均勻C．足夠的壓縮比D．正確的斷面形狀。

　?。?0、下列不屬于新型高效螺桿的是（）A．屏障形螺桿B．銷釘型螺桿C．波紋螺桿D．突變型螺桿。

　　2、擠出機的擠壓系統主要包括_________、_________、_________、_________以及配。

　　套功能元件，其中_________是擠壓系統最關鍵的部件。

　　3、在口模和螺桿頭之間的過渡區域經常設置________和_________，其作用是使料流。

　　由_________變為_________。

　　4、螺桿的壓縮比是指螺桿____________第一個螺槽構成的容積和_________最后一個。

　　5、雙螺桿擠出機按螺桿旋轉的方向不同可分為________和________兩種。

　　7、擠出成型中物料溫度的來源包括________、_______、_____。

　　8、吹膜成型依次經過的輔機為________、________、________。

　　9、在其它條件一定時，增大螺桿的長徑比，等于增加螺桿的______。

　　1、名詞解釋：牛頓流體、非牛頓流體、假塑性流體、脹塑性流體、拉伸粘度、剪切粘度、滑移、端末效應、鯊魚皮癥。

　　牛頓流體：流體的剪切應力和剪切速率之間呈現線性關系的流體，服從牛頓黏性定律的流體稱為非牛頓流體。

　　非牛頓流體：流體的剪切應力和剪切速率之間呈現非線性關系的流體，凡不服從牛頓黏性定律的流體稱為非牛頓流體。

　　假塑性流體：是指無屈服應力,并具有黏度隨剪切速率或剪切應力的增大而降低的流動特性的流體，常稱為“剪切變稀的流體”。

　　脹塑性流體：是指無屈服應力,并具有黏度隨剪切速率或剪切應力的增大而升高的流動特性的流體，常稱為“剪切增稠的流體”。

　　P13拉伸粘度：用拉伸應力計算的粘度，稱為拉伸粘度，表示流體對拉伸流動的阻力。

　　剪切粘度：在剪切流動時，流動產生的速度梯度的方向與流動方向垂直，此時流體的粘度稱為剪切粘度。

　　滑移：是指塑料熔體在高剪切應力下流動時，貼近管壁處的一層流體會發生間斷的流動。

　　P31端末效應：適當增加長徑比聚合物熔體在進入噴絲孔喇叭口時，由于空間變小，熔體流速增大所損失的能量以彈性能貯存于體系之中，這種特征稱為“入口效應”也稱"端末效應"。

　　鯊魚皮癥：鯊魚皮癥是發生在擠出物表面上的一種缺陷，擠出物表面像鯊魚皮那樣,非常毛糙。

　　它是不正常流動引起的不良現象,只有當擠出速度很大時才能看到。

　　6、大多數聚合物熔體表現出什么流體的流動行為。

　　P16大多數聚合物熔體表現出假塑性流體的流動行為。

　　假塑性流體是非牛頓型流體中最常見的一種，聚合物熔體的一個顯著特征是具有非牛頓行為，其黏度隨剪切速率的增加而下降。

　　此外，高聚物的細長分子鏈，在流動方向的取向粘度下降。

　　拉伸流動與剪切流動是根據流體內質點速度分布與流動方向的關系區分，拉伸流動是一個平面兩個質點的距離拉長，剪切流動是一個平面在另一個平面的滑動。

　　剪切速率的影響：粘度隨剪切速率的增加而下降；溫度的影響：隨溫度升高，粘度降低；壓力的影響：壓力增加，粘度增加；。

　　分子參數和結構的影響：相對分子質量大，粘度高；相對分子質量分布寬，粘度低；支化程度高，粘度高；。

　　添加劑的影響：加入增塑劑會降低成型過程中熔體的粘度；加入潤滑劑，熔體的粘度降低；加入填料，粘度升高。

　　高聚物熔體在擠出過程中，當擠壓速率超過某一臨界值時擠出物表面出現眾多的不規則的結節、扭曲或竹節紋，甚至支離和斷裂成碎片或柱段，這種現象稱為熔體破裂。

　　原因：一種認為是由于熔體流動時，在口模壁上出現了滑移現象和熔體中彈性恢復所引起；另一種是認為在口模內由于熔體各處受應力作用的歷史不盡相同，因而在離開口模后所出現的彈性恢復就不可能一致，如果彈性恢復力不為熔體強度所容忍，就會引起熔體破裂。

　　避免熔體破裂需注意：控制剪切應力與熔體溫度；設計口模模唇時，提供一個合適的入口角，使用流線型的結構是防止聚合物熔體滯留并防止擠出物不穩定的有效方法。

　　4、簡述增塑劑的增塑機理，如何選用增塑劑。

　　增塑劑在加入聚合物大分子后，增塑劑的分子因溶劑化及偶極力等作用而“插入”聚合物分子之間并于聚合物分子的活性中心發生時解時結的聯結點，由于有了增塑劑-聚合物的聯結點，聚合物之間原有的聯結點就會減少，從而使其分子間的力減弱，并導致聚合物一系列性能的改變。

　　選用增塑劑要選擇與樹脂的相容性好、增速效率高、增塑效果持久、低溫柔韌性好、電絕緣性好、耐老化性好、阻燃性好、毒性低等。

PBT的注塑加工與應用

　　PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強后,其各種機械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、PPO的各種強度都好.但缺口沖擊強度較差.玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強度;在不同溫度下,具有優良的耐蠕變性,并且幾乎不隨受力時間而變化.PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好。

　　因PBT是結晶型聚合物,所以具有明顯的熔點,一般為225℃,加工溫度超過270℃后,物料開始分解、變色.PBT的玻璃化溫度較低,一般為30℃,結晶較快;PBT的熱變形溫度為60℃,玻纖增強后明顯增加,加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210℃,可以在140℃左右的條件下長期使用。

　　由于PBT的分子結構對稱并幾何規則性,所以具有十分優異的電性能、較高的電阻率和介電強度,使PBT在高溫和惡劣的環境中安全工作,比PA和其它增強塑料要好。

　　PBT的耐化學試劑性能比PC、PPO、聚硯等優越，常溫下幾乎能耐除強酸、強堿外的其他化學試劑。

　　PBT的內應力小，耐應力開裂性優良，在乙二醇變壓器油中（90℃）浸5H，未發生應力開裂，而PC和聚硯不到1H就發生龜裂.PBT的耐老化性能也相當突出,在長時間暴露于高溫條件下,其各種機械性能變化不大;而POM在同等條件下250H后,拉伸強度會急劇下降.PBT的耐濕熱性較差,不耐熱水和蒸氣當PBT長時間浸泡在高溫熱水中,其大分子會發生水解,導致分子量下降,性能也隨之下降;但在80℃以下的熱水中,其性能不受影響.PBT可以在低于60℃的熱水中長期連續使用。

　　PBT的摩擦系數很小,與POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多，加入玻纖增強后的PBT其磨耗量增加。

模具噴油絲印加工,惠州噴油,新佳寶模具

　　根據絲網印刷工藝的特點，通常把絲網版、油墨、刮刀、承印物和承印裝置統稱為絲網印刷的基本要素。

　　絲網版的制作涉及到制版用絲網、網框和繃網及制版等一系列變量。

　　由于絲網印刷的對象相當廣泛，絲印油墨的種類也相當繁多，因此正確的掌握網印油墨的性能是順利經行絲網印刷必不可少的條件。

那么以上的內容就是關于高分子材料與加工的介紹了，PBT的注塑加工與應用是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。