對模具用鋼的四個要求(沖壓模具-沖床.doc)
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對模具用鋼的四個要求
模具鋼型號S7,客戶經常抱怨,在外地購買劣質模具鋼,所以模具鋼廠家對模具鋼提出了自己的四點要求:。
為了獲得表面高度光滑的塑料制品,要求模具成型件的表面粗糙度小,因此需要對成型件表面進行拋光,以降低表面粗糙度。
為保證拋光效果,模具材料應無氣孔、雜質等缺陷。
模具材料往往依靠熱處理來達到必要的硬度,這就要求材料具有良好的硬化能力和淬透性。
注塑模具的零件往往形狀復雜,淬火后很難加工,甚至根本無法加工。
因此,模具零件應盡量選擇熱處理后變形小的材料,以減少熱處理后的加工量。
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(1)沖壓機構有三個基本運動:運動軸線的變換、運動形式的變換、運動方向的交替變換。
(2)板料縱向送料機構也有三個基本運動:運動軸線變換、運動縮小、運動停歇。
(3)板料橫向送料機構有四個基本運動:運動形式變換、運動縮小、運動方向交替變換、運動停歇。
功能執行構件工藝動作執行機構設計矩陣沖壓沖頭直線往復運動連桿機構A1縱向送料送料滾輪單向步進轉動齒輪機構A2橫向送料送料滾輪橫向停歇往復運動凸輪機構連桿機構A33.1原動機選擇。
帶傳動機構:軸距較大,工作平穩無噪聲,能緩沖吸振,摩擦式帶傳動有過載保護作用。
摩擦式帶傳動有彈性彈動,不能用于分度系統。
齒輪減速機構:采用圓柱直齒輪減速機構,設計方便,載荷和速度御用范圍大,傳動比恒定,外廓尺寸小,工作可靠,效率高。
制造和安裝精度較高,精度低時傳動噪聲較大,無過載保護作用。
斜齒圓柱齒輪機構傳動平穩,承載能力強,但在傳動過程中會產生軸向力,使用是必須安裝推力軸承。
選擇相應的機構,以實現這三個機構的各項功能,見表2:。
考慮用連桿機構完成沖壓所需的三種基本運動。
用A1表示沖壓機構的設計矩陣,記為A1{a13,a33,a43},進一步發現a13(實現運動形式變換的曲柄滑塊機構)、a33(實現運動軸連桿機構實現,故采用曲柄滑塊機構a33.它的優點是結構簡單,加工與裝配方便,能承受較大載荷,且在行程終端可產生較大壓力以滿足冷沖工藝需要。
連桿機構:結構簡單,制造容易,工作可靠,傳動距離較遠,傳遞載荷較大,可實現急回運動規律,但不易獲得勻速運動,或其他任意運動規律,傳遞不平穩,沖擊與震動較大。
采用齒輪機構較為合適,其設計矩陣初步擬為A2{a24,a34,a54},且注意到a34(實現運動軸線變換的圓錐齒輪機構)可包容a24(實現運動縮小的外嚙合圓柱齒輪機構)的功能,a54(不完全齒輪機構)用來實現停歇轉動。
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