很多人不知道注塑模具一般用什么材料？的知識(shí)，小編對鼎大模具多年產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、注塑模具一般用什么材料？

2、鼎大模具多年產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)

3、值得學(xué)習(xí)的五金模具設(shè)計(jì)制造完整的流程和方式方法

注塑模具一般用什么材料？

　　鋁鎂系640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃。

　　鋁鋅系590-620℃620-660℃580-620℃600-650℃。

　　鋅合金420-440℃430-450℃400-420℃420-440℃。

　　鎂合金640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃。

　　普通黃銅銅合金910-930℃940-980℃900-930℃900-950℃。

　　硅黃銅900-920℃930-970℃910-940℃910-940℃。

　　注：①鑄造溫度一般以保溫爐金屬液的溫度計(jì)量。

鼎大模具多年產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)

　　天津鼎大模具板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。

　　對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。

　　根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。

值得學(xué)習(xí)的五金模具設(shè)計(jì)制造完整的流程和方式方法

　　20浮升銷大小一般使用φ10或φ13的大小（大模具）。

　　21凸米，翻邊跟部要做10.15的壓筋，細(xì)長產(chǎn)品切割時(shí)脫料鑲件需要設(shè)計(jì)局部強(qiáng)壓,強(qiáng)壓量是否合理。

　　`22上模的銷釘設(shè)計(jì)為對角2個(gè)直徑10.0（脫板和脫背板，夾板和上墊板要設(shè)計(jì)直徑6帶頭的對角2個(gè)銷釘），下模設(shè)計(jì)為4個(gè)直徑10.0。

　　23外形壓毛邊鑲件的角度變更為35度，內(nèi)孔不變45度，內(nèi)孔須壓毛邊的，管住壓毛邊鑲件的內(nèi)孔做成比壓毛邊的鑲件的外形大單+0.15。

　　24下模落料孔遞增間隙是否足夠大,以防堵屑(在強(qiáng)度和空間足夠的前提下建議盡可能大的遞增落料孔大小)。

　　25浮料裝置設(shè)計(jì)是否最佳，是否足夠，是否有防呆,浮料高度是否合理。

　　28易損件是否需要足夠備件滿足新模調(diào)試,易損件量產(chǎn)性是否能滿足。

　　29模具內(nèi)避位是否足夠,布在零件上的避位，零件圖上要有顯示。

　　以保證送料順暢,是否存在產(chǎn)品在成形的過程中避位不足。

　　30一般客戶外導(dǎo)柱使用SRP規(guī)格，TRP和米思米規(guī)格按客戶要求。

　　31導(dǎo)料板/浮升銷和料帶間隙是否合理，模板和有接觸材料部分的部品注明到R拋光處理。

　　32是否設(shè)計(jì)有誤送檢知裝置,對當(dāng)前的料厚是否有效,類型選擇是否合理。

　　33是否從已有的類似產(chǎn)品模具處了解到現(xiàn)有模具設(shè)計(jì)值得注意的事項(xiàng)。

　　35模板和等高套螺絲盡量在150MM范圍均布，上模具用M10，下模具用M8，墊腳用M12，機(jī)米（止付螺絲全部用細(xì)牙注解注明牙距P1.5）。

　　1：模具材料是決定模具壽命的關(guān)鍵（高產(chǎn)量的模具一定要保證材料的品質(zhì)）。

　　2：熱處理加工（硬度的標(biāo)準(zhǔn)回來一定要測量檢查，高精密的模具要求真空，深冷處理）。

　　3：平面研磨，模板研磨，一定要保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍，關(guān)系到后續(xù)線割的精度達(dá)到。

　　4：線割加工，是模具加工的核心，模板和模板的配合，基準(zhǔn)的統(tǒng)一，模具零件和模板的配合，零件和零件的配合，都關(guān)系到模具后續(xù)裝配的精度和速度。

　　三：模具的組立和調(diào)試（檢驗(yàn)和認(rèn)證模具的精度和品質(zhì)）。

　　1：模具鉗工一定要了解，模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和要求，看懂設(shè)計(jì)工程師的設(shè)計(jì)思路。

　　2：模具鉗工按模具的組立標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程施工。

　　3：能夠在模具組立時(shí)候發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)和工程能力不足的地方，為后續(xù)調(diào)試減少問題。

　　1認(rèn)識(shí)該產(chǎn)品的形狀，產(chǎn)品有哪些成形工藝，（如；孔，米位，咀嘴，突包，橋位，角度等）。

　　2數(shù)據(jù)，公差要求是否精密，（如；垂直度，位置度，平面度等要求）。

　　3產(chǎn)品所用材料的材質(zhì)，規(guī)格是什么，有無要求表面處理（如；電鍍；噴涂等），二次加工（攻牙，鉚釘，焊接等）。

　　4模具的類型；連續(xù)模，復(fù)合模，單沖模；有沒有要求按客戶的模具標(biāo)準(zhǔn)制造。

　　5單沖模有幾個(gè)工程，每個(gè)工程上有哪些沖壓工藝。

　　模板和模座四周到C1.5左右，均勻好看，模板表面要光滑，不能有磨床的砂輪紋路，在磨床加工到的范圍內(nèi)側(cè)面要研磨。

　　8所有的銷釘孔，脫板的過孔正面要倒C1的角。

　　9刀口，沖頭，導(dǎo)柱，成型零件要分開放置，防止互相碰撞，上下模的零件要分開放置。

　　10檢查導(dǎo)柱不能在夾板中轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)套也不能在模板中跳動(dòng)。

　　11檢查各模板的平面度在要求范圍內(nèi)（精密連續(xù)模在0.01內(nèi)，一般連續(xù)模和單沖在0.03內(nèi)）12模具的公夾板，脫料板，下模板等，需對刀口的模板沖頭備齊；刀口鑲件配入模板。

　　沖頭，導(dǎo)柱，與模板要滑配，先合夾板+脫板（要順）。

　　再合脫板+下模，然后合夾板+脫板+下模，要順利，手推可滑動(dòng)。

　　13快拆結(jié)構(gòu)，必須要能滑配，輕松快拆，如有壓角的，角上要切3條快拆槽。

　　14導(dǎo)料銷，脫料銷，引導(dǎo)銷，外管位四周必須要倒角拋光，浮升托料塊進(jìn)料方向前后兩邊R2-5的R角。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于注塑模具一般用什么材料？的介紹了，鼎大模具多年產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>