很多人不知道鋼鐵老板一定要懂得：24種常用鋼術語解析。真是太全面了！的知識，小編對cs材質與20#鋼的區別 進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鋼鐵老板一定要懂得：24種常用鋼術語解析。真是太全面了！

2、cs材質與20#鋼的區別

3、耐磨鋼板有哪些？

鋼鐵老板一定要懂得：24種常用鋼術語解析。真是太全面了！

　　這類鋼是指適用于制造機器和機械零件的合金鋼。

　　它是在優質碳素鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。

　　這類鋼通常要經過熱處理（如調質處理、表面硬化處理）后使用。

　　主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼（滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等）、冷塑性成型用合金鋼（冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等）。

　　按化學成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Ni系鋼、B系鋼等。

　　合金結構鋼的含碳量比碳素結構鋼低一些，一般在0.15%-0.50%的范圍內。

　　除合碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。

　　合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂，便于熱處理改善鋼的性能。

　　合金結構鋼廣泛用于是制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。

　　低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理。

　　合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。

　　合金工具鋼容易淬硬，不易產生變形和裂紋，適于用來制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。

　　大多數合金工具鋼的含碳量ωc為0.5%-1.5%，熱變形模具用鋼含碳量較低，ωc在0.3%-0.6%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳ωc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量ωc達1.5%，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量ωc高達2%以上。

　　高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量ωc為0.7%-1.4%，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩。

　　高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達500-600℃硬度也不降低，從而保證良好的切削性能。

　　彈簧在沖擊（舞鋼孫曉凡）、振動或長期交變應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。

　　在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等。

　　碳素彈簧鋼即含碳量ωc在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼（包括正常和較高含錳量的）。

　　合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量ωsi（1.3%-2.8%）提高性能；另外還有鉻、鎢、釩的合金彈簧鋼。

　　近年來，結合我國資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬、等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧鋼質量。

　　軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。

　　軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限.對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。

　　軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳ωc為1%左右，含鉛量ωcr為0.5%-1.65%。

　　軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

　　電器工業用硅鋼主要（舞鋼孫曉凡）用來制造電器工業用硅鋼片。

　　硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材。

　　低硅鋼含硅量ωsi1.0%-2.5%，主要用來制造電機；高硅鋼含硅量ωsi3.0%-4.5%，一般用來制造變壓器。

　　鋼軌主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因此。

　　通常采用的鋼軌是平爐和轉爐冶煉的碳素鎮靜鋼，這種鋼含碳ωc0.6%-0.8%，屬于中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量ωMn較高，在0.6%-1.1%范圍內。

　　近年來，己廣泛采用普通低合金鋼鋼軌，如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。

　　普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕，使用壽命有很大提高。

　　造船用鋼是指用于制造海船和大型內河船體結構的鋼。

　　由于船體結構一般采用焊接方法制造，所以要求造船鋼有較好的焊接性能。

　　此外，還要求有一定的強度、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能。

　　近來，己大量采用普通低合金鋼，己有的鋼種如12錳船、16錳船、15錳釩船等鋼種。

　　這些鋼種有強度高、韌性好、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性，可成功地用來制造萬噸遠洋巨輪。

　　鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷，橋梁鋼要求有一定的強度、韌性和良好的抗疲勞性能，并且對鋼材的表面質量要求較高。

　　近來成功地采用了普通低合金鋼如16錳、15錳釩氮等。

　　鍋爐鋼主要指用來制造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料。

　　對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐堿件腐蝕、耐氧化等。

　　常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量ωc在0.16%-0.26%范圍內。

　　制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

　　近年來也采用普通低合金鋼建造鍋爐，如12錳、15錳釩、18錳鉬鈮等。

cs材質與20#鋼的區別

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耐磨鋼板有哪些？

　　中、低合金耐磨鋼板這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。

　　美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。

　　而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。

　　在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。

　　中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼板。

　　耐磨鋼板廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農業機械、建材、電力機械、鐵路運輸等部門。

　　例如，球磨機的鋼球、耐磨襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、風扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環鏈，推土機用鏟刀、鏟齒，大型電動輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等，以上所列舉的還主要限于屬于經受磨料磨損的耐磨鋼板的應用，而各種各樣的機械中凡是有相對運動的工件，皆會產生各種類型的磨損，都會有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼板，這方面的例子則不勝枚舉。

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