很多人不知道影響折彎機模具使用壽命的因素 折彎機模具如何保養的知識，小編對工資高就可以招到模具高手嗎？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、影響折彎機模具使用壽命的因素 折彎機模具如何保養

2、工資高就可以招到模具高手嗎？

3、壓鑄鋁合金食品模具

影響折彎機模具使用壽命的因素 折彎機模具如何保養

　　模具工作時，使用設備的精度和剛度、潤滑條件、被加工材料的預處理狀態、模具的預熱和冷卻條件等都會對模具壽命產生影響。

　　例如：薄料的精密沖裁對壓力機的精度、剛度尤為敏感，必須選擇高精度高剛度的壓力機才能獲得良好的效果。

　　被加工零件材料的表面質量狀態、材料硬度、伸長率等力學性能，被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接的關系。

　　如鎳的質量分數為80%的特殊合金成型時極易和模具工作表面發生強烈的咬合現象，使工作表面咬合拉毛，直接影響模具能否正常工作。

　　要每周做到對油箱的油位進行檢查，只有油位保持正常，機械才能正常的運轉，一旦出現油位下降的狀況，就要及時的添加。

　　對這些油進行更換的時候，要注意冷卻之后才可以進行更換處理。

　　對于更換液壓油的時間，要掌握在兩千小時左右，當然這指的是剛開始更換的時間，之后更換液壓油的時間要掌握在五千小時左右。

　　每次更換液壓油，要注意把油箱做好清理，避免有一些雜物的存在。

工資高就可以招到模具高手嗎？

　　2）產品結構要求：進膠方式、進膠位置、頂出方式、頂出位置、冷卻方式、冷卻位置、PL位置、鑲拼位置等都要明確。

　　3）產品成型（注塑）的要求：塑膠料的特性、成型工藝要求（溫度、周期等）、產品取出方式（機械手取、手工取）、表面的特別要求（熔接痕、縮印、困氣）。

　　4）縮水率的要求：由于塑膠料不同的特性、注塑成型不同的條件等影響，產品的尺寸跳動偏差比較大（特殊塑料更加明顯），所以產品的縮水率在檢討時就要明確。

　　原則上產品的縮水率要求客人指定（若客人不能指定，由我司指定而因塑料或成型原因導致尺寸偏差的責任由客人承擔）。

　　與客戶進一步了解產品的形狀、產品要求、試模計劃、走模計劃、產品可否簡化、注塑材料的特性要求：。

　　2）成型要求：周期，工藝（油溫、定型、回火等）。

　　協助設計部按評審方案設計模具，傳遞客戶關健要求（例：外觀切分線，產品裝配要求公差控制等），并協助設計主管檢查圖紙、審簽圖紙，保證圖紙及時準確地下發。

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