今天給各位分享塑料模具的材料選擇的知識，其中也會對不銹鋼模具拉伸問題點解決策進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、塑料模具的材料選擇

2、不銹鋼模具拉伸問題點解決策

3、沖壓設備選用輔助工具

塑料模具的材料選擇

　　隨著高速成型機械的出現，塑料制品運行速度加快。

　　由于成型溫度在200350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。

　　為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。

　　隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。

　　大多數塑料成型模具，除電火花加工還需進行一定的切削加工和鉗工修配。

　　為延長切削刀具的使用壽命，在切削過程中加工硬化小。

　　為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應力能控制在最小限度。

　　塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的材料。

　　型腔表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。

　　在模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對模具質量有較大的影響。

　　一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。

　　在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體，如HC1、HF等腐蝕模具，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有良好的耐蝕性。

　　一般塑料模具常采用正火態的45鋼或40Cr鋼經調質制造。

　　硬度要求較高的塑料模具采用CrWMn或Crl2MoV等鋼制造。

　　對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。

　　為了滿足塑料型腔對尺寸精度和表面質量的更高要求，新近又研制一系列新型模具鋼。

不銹鋼模具拉伸問題點解決策

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　　1、不銹鋼模具拉伸問題點解決策其一最主要的一點就是材料流動太快。

　　加大方型轉角凹模的R角直邊減小在加壓力3。

　　選用合適的拉伸油合適的拉伸速度首先先要保證材料的平整度和硬度達到要求，可以用整平機對材料進行整平，再找模具的原因，保證足夠的壓料力，模具要壓死，出件工位要保證壓料面積，應該差不多了。

　　YB(T)11-831、分類，代號鋼絲根據牌號和抗拉強度分為A組、B組、C組三種。

　　2、尺寸，外形，重量2.1鋼絲尺寸范圍：A組：0.088.0mm；B組：0.0812.0mm；C組：0.16.0mm。

　　2、.2尺寸允許偏差應符合GB342-82冷拉圓鋼絲尺寸，外形，重量及允許偏差中11級的規定。

　　2.3鋼絲的橢圓度應不大于尺寸允許公差之半。

　　2.4鋼絲盤應規整，當打開鋼絲盤時不得散亂，扭轉或呈“”字形。

　　2.5直徑不大于4mm的鋼絲，應進行平整度檢驗，鋼絲端頭翹起的最大值不得超過表1規定。

　　根據雙方協議，鋼絲平整度試驗最大翹起值可小于表1規定。

　　表1mm鋼絲直徑翹起最大值0.5040>0.54.0302.6每盤鋼絲應由一根鋼絲組成，其重量應不小于表2規定。

　　表2鋼絲直徑mm每盤重量kg不小于鋼絲直徑mm每盤重量kg不小于0.20.30.150.71.21.00.350.60.5>1。

　　4、(N/mm2)A組1Cr18Ni90Cr19Ni100Cr17NiRMo2B組1Cr18Ni90Cr19Ni10C組0Cr17Ni8Al0.0800.090-0.100.120.140.160.180.()()()0.23-0.260.290.320.350.()()()0.450.500.550.600.650.()()0.800.901.(1。

沖壓設備選用輔助工具

　　1、下載并解壓軟件，雙擊“沖壓力計算軟件2012-3-16.exe”進入軟件。

　　2、可以看到軟件擁有折彎力計算、沖裁力計算和拉伸力計算三種計算方式。

那么以上的內容就是關于塑料模具的材料選擇的介紹了，不銹鋼模具拉伸問題點解決策是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。