很多人不知道38CrMoAl 合金結構鋼（氮化鋼）的知識，小編對A3鋼與Q235（A,B,C,D）鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、38CrMoAl 合金結構鋼（氮化鋼）

2、A3鋼與Q235（A,B,C,D）鋼

3、熱處理工藝的作用？

38CrMoAl 合金結構鋼（氮化鋼）

A3鋼與Q235（A,B,C,D）鋼

　　Q235是碳素結構鋼，最新標準是GB/T700-2006。

　　按質量等級，Q235分為A、B、C、D四級。

　　隨著級別提高，磷硫含量要求更為嚴格，含碳量略有降低。

　　在力學性能上，四個等級的抗拉強度、屈服強度和伸長率要求一致，B級開始增加室溫沖擊功，C級保證0℃沖擊功，D級保證-20℃沖擊功，最低值都是27J。

　　Q235是一個屈服強度在235MPa級別的鋼種。

　　雖然屈服強度不高，但其綜合性能較好，強度、塑性、韌性和焊接等性能得到較好配合，用途非常廣泛。

　　①大量應用于建筑及工程結構，或對性能要求不太高的機械零件。

熱處理工藝的作用？

　　預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。

　　1.退火和正火退火和正火用于經過熱加工的毛坯。

　　含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。

　　退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。

　　退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。

　　2.時效處理時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力。

　　對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。

　　但精度要求較高的零件，應安排兩次或數次時效處理工序。

　　除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。

　　有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。

　　3.調質調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

　　由于調質后零件的綜合力學性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為最終熱處理工序。

　　最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學性能。

那么以上的內容就是關于38CrMoAl 合金結構鋼（氮化鋼）的介紹了，A3鋼與Q235（A,B,C,D）鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。