硅膠模具與塑膠模具兩者的區(qū)別(MFC:關(guān)于模具熱處理的一些經(jīng)驗(yàn)分享)
今天給各位分享硅膠模具與塑膠模具兩者的區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)MFC:關(guān)于模具熱處理的一些經(jīng)驗(yàn)分享進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!
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2、MFC:關(guān)于模具熱處理的一些經(jīng)驗(yàn)分享
硅膠模具與塑膠模具兩者的區(qū)別
常常有用戶即將要開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā),卻忽視模具材質(zhì)選材的重要性。
甚至?xí)J(rèn)為只要能有一套模具能做出他們要的產(chǎn)品就行,最好是價(jià)格實(shí)惠點(diǎn)更好,但今天小編就想提醒下親們不要只看價(jià)格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮。
這樣才不會(huì)讓你辛苦研發(fā)的新產(chǎn)品白白浪費(fèi)了。
塑膠及硅膠兩種模具,看看兩種模具有什么不同。
MFC:關(guān)于模具熱處理的一些經(jīng)驗(yàn)分享
4)對(duì)形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處,并采用分級(jí)淬火或等溫淬火。
5)返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。
6)模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱,冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施,并選擇合適淬火介質(zhì)。
7)應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間,防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。
8)模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火,保溫時(shí)間要充分,高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。
10)改進(jìn)模具電火花加工工藝,并進(jìn)行去應(yīng)力回火(MFC金屬板材成形之家)。
(1)模具熱處理盡量選真空熱處理,以獲得最小的變形量。
(2)模具可采用拼接結(jié)構(gòu),分成小塊就好熱處理了。
(3)切邊毛刺大除了上面的幾位提到的,我認(rèn)為凸模單邊受力,強(qiáng)度不夠可能性大。
還有板料熱處理后有殘余應(yīng)力,線割后會(huì)出現(xiàn)變形,可以考慮較大的線割孔預(yù)先銑出再熱處理,留34mm線割(MFC金屬板材成形之家)。
模具使用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分預(yù)熱也有可能容易開(kāi)裂。
將模具的回火溫度提高一些,縮小和實(shí)際鍛壓溫度的差距,回火實(shí)際長(zhǎng)一些。
(2)這個(gè)要綜合考慮的,必要的時(shí)候要做下金相,才能基本判斷原因的哦(MFC金屬板材成形之家)。
1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2)模具淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。
1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。
2)模具淬火加熱后冷卻時(shí),應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾,或定期更換(MFC金屬板材成形之家)。
1)模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。
2)鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時(shí)難以消除。
3)球化退火工藝不佳,如退火溫度過(guò)高或過(guò)低,等溫退火時(shí)間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。
2)改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理,來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
3)對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。
4)對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范,可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。
5)合理裝爐,保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性(MFC金屬板材成形之家)。
1)模具鋼材混淆,實(shí)際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當(dāng)成3Cr2W8V鋼)。
2)模具鋼淬火前未進(jìn)行正確的球化處理工藝,球化組織不良。
4)模具在爐中放置位置不當(dāng),在靠近電極或加熱元件區(qū)易產(chǎn)生過(guò)熱。
5)對(duì)截面變化較大的模具,淬火加熱工藝參數(shù)選擇不當(dāng),在薄截面和尖角處產(chǎn)生過(guò)熱。
1)鋼材入庫(kù)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)防鋼材混淆亂放。
2)模具淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。
3)正確制定模具淬火加熱工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)間。
4)定期檢測(cè)和校正測(cè)溫儀表,保證儀表正常工作。
5)模具在爐中加熱時(shí)應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x(MFC金屬板材成形之家)。
高硬度高耐磨高韌性優(yōu)化處理:9801200度加熱淬火,油淬(機(jī)油)400度回火一次,240度回火一次,HRC5761,超耐用不崩刃(MFC金屬板材成形之家)。
可以進(jìn)行金相分析,看表面是否有材料是否有脫碳現(xiàn)象,開(kāi)裂的話一般都是脫碳引起,H13一般都是做擠壓模,對(duì)材料的硬度要求不是很高,你用的是不是真空爐建議用10301050℃試下(MFC金屬板材成形之家)。
(1)在內(nèi)地用45#碳素結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼,熱處理淬火硬度HRC45度左右,達(dá)不到HRC5862,就是到了那么高,很易斷。
(2)一板高要求的是用SKD61或SKD11和H13等熱處理淬火硬度HRC51度左右(MFC金屬板材成形之家)。
問(wèn)題補(bǔ)充:是不是模板加工好以后進(jìn)行熱處理,主要是哪個(gè)環(huán)節(jié)。
模具制造中熱處理的作用:提高硬度、耐磨性,從而提高其壽命;強(qiáng)度加強(qiáng),變形減小,保證模具的精度和精度穩(wěn)定性(MFC金屬板材成形之家);。
失效大部分是由斷裂、磨損和變形而引起,其主要原因是熱處理不當(dāng)和模具加工不良。
因此,合理選擇材料、正確制訂熱處理工藝,提高熱處理質(zhì)量,對(duì)于延長(zhǎng)模具使用壽命起著關(guān)鍵作用。
模具熱處理包括預(yù)先熱處理和最終熱處理,熱處理的最終目的是使模具有良好的表面質(zhì)量和強(qiáng)度、塑性和韌性的合理配合(MFC金屬板材成形之家)。
(1)你可能是在淬火時(shí),超過(guò)溫度太多,過(guò)熱,造成晶粒粗,脫碳嚴(yán)重,馬氏體粗大,斷口粗晶,韌性、塑性低。
精密沖壓模具常用的材料
高碳高鉻工具鋼:常用的高碳高鉻工具鋼它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形精密五金沖壓模具鋼。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于硅膠模具與塑膠模具兩者的區(qū)別的介紹了,MFC:關(guān)于模具熱處理的一些經(jīng)驗(yàn)分享是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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