市場上折彎機模具制作材料最多的材質市場調查(介紹幾種熱作模具新鋼種)
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市場上折彎機模具制作材料最多的材質市場調查
用于折彎機模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。
與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
高速鋼具有折彎機模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。
折彎機模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。
在折彎機模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。
但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的折彎機模具鋼,但抗彎強度和韌性差。
用作折彎機模具的硬質合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。
對沖擊性大的折彎機模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。
鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成。
鋼結硬質合金的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。
鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它鋼種,經淬火、回火后硬度可達6873HRC。
介紹幾種熱作模具新鋼種
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