注塑件常見成型缺陷及解決方案(熱鍛模具選材與制造工藝探討,158機(jī)床)
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本文導(dǎo)讀目錄:

注塑件常見成型缺陷及解決方案
3、通過增加料溫,加大注塑壓力,提高熔解痕強度。
焦痕是指型腔內(nèi)氣體不能及時排走,導(dǎo)致在流動最末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。
2、材料降解:過高熔體溫度;過快螺桿轉(zhuǎn)速;流道系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)。
1、在容易產(chǎn)生排氣不良的地方增設(shè)排氣系統(tǒng)。
飛邊是指在模具分型面或頂桿等部位出現(xiàn)多余的塑料。
1、合理設(shè)計模具,保證模具合模時能夠緊閉。
材料:避免不相容的雜質(zhì)或受污染的回收料混入原料中。
模具設(shè)計:對所有存在尖銳角度的流道或澆口進(jìn)行倒角處理。
噴流痕(Jetting):由于熔膠流動太快引起的一種噴射痕跡,一般呈蛇紋狀。
1、澆口尺寸太小,又正對著截面積很大的產(chǎn)品面;。
熱鍛模具選材與制造工藝探討,158機(jī)床
(4)熱磨損:為模具工作部位與被加工材料之間相對運動產(chǎn)生的損耗,包括尺寸超差和表面損傷。
模具工作溫度、模具的硬度、合金元素以及潤滑條件等影響模具磨損。
相對運動劇烈和凸起部位的模具容易產(chǎn)生磨損失效。
根據(jù)熱鍛模具的一般失效形式,模具選材上主要考慮熱硬性、強韌性、淬透性、脫碳敏感性、熱疲勞性能等。
從熱處理角度:耐磨性、硬度、熱處理變形、表面脫碳等。
1、熱硬性,也叫紅硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)定,具有抗軟化的能力,它主要取決于材料化學(xué)成分和熱處理制度,一般這類鋼材中含有較高的V,W,Co,Nb,Mo等高熔點和易形成多元碳化物元素。
2、強度和韌性主要根據(jù)模具的承載要求考慮,鋼的晶粒度,碳化物的數(shù)量、形態(tài)、大小、分布以及殘余奧氏體的含量等對模具的強度和韌性有很大影響。
它主要取決于鋼材的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量(如氣體含量、夾雜物、S、P含量等)、組織狀態(tài)(合理的球化退火,改善組織的均勻性和碳化物的形態(tài))和熱處理工藝合理運用。
3、淬硬性和淬透性:淬硬性是指材料淬火后所能夠達(dá)到的硬度范圍,主要與材料的碳含量有關(guān)。
而淬透性是指材料在淬火后得到馬氏體組織的能力,它主要取決于鋼的化學(xué)成分。
根據(jù)模具使用條件各有側(cè)重,如對要求表面高硬度的沖裁模具,淬硬性顯得更重要,對于要求整個截面具有均勻一直性能的熱鍛模具,則淬透性更重要。
當(dāng)然,影響熱鍛模具壽命的因素很多,在選擇材料時,應(yīng)根據(jù)熱鍛模具的具體工作條件合理選用,下表為兩種主要模具常用選材:。
5CrMnMo,5CrNiMo,5SiMnMo,4SiMnMo,3Cr2W8V(SKD5),4Cr5MoSiV(H11,SKD6),4Cr5MoSiV1(H13,SKD61),4CrMnSiMoV。
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3、論文正文中需要有該零件的模具結(jié)構(gòu)總圖一套及主要零件圖。
另外,需打印出來至少三張用Autocad畫的規(guī)范三視圖,打印圖號至少A3號或以上。
4、選擇沖壓設(shè)備,所有設(shè)備參數(shù)計算需注明取值來源,并將源圖表重新繪制在論文中。
5、編寫設(shè)計說明書,所有工藝參數(shù)計算需注明來源,并將源圖表重新繪制在論文中。
6、設(shè)計論文的最后,將所有來源參考文獻(xiàn)按[1],[2],[3]等順序列出。
第1周,完成工藝分析、工藝方案制定及工藝計算;。
第3周,設(shè)計繪制主要零件圖,撰寫設(shè)計計算說明書,答辯。
1)王孝培.沖壓手冊(或沖壓設(shè)計資料).機(jī)工版,第11章。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于注塑件常見成型缺陷及解決方案的介紹了,熱鍛模具選材與制造工藝探討,158機(jī)床是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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