PC預制構件制作及安裝操作指引(一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造)

博主:adminadmin 2022-09-23 08:30:01 條評論
摘要:很多人不知道PC預制構件制作及安裝操作指引的知識,小編對一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、PC預制構件制作及安裝操作指引2、一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造3、沖壓模具通常用什么材料PC預制構件制作及安裝操作指引1.2.1鋼筋應有產品合格證,并應按有關標準規定進行復試檢驗,鋼筋的。1.2.2鋼筋成品籠尺寸應準確,鋼筋規格、數量、位置和綁扎方式等應符。1.2....

很多人不知道PC預制構件制作及安裝操作指引的知識,小編對一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

PC預制構件制作及安裝操作指引(一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造)

1、PC預制構件制作及安裝操作指引

2、一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造

3、沖壓模具通常用什么材料

PC預制構件制作及安裝操作指引

  1.2.1鋼筋應有產品合格證,并應按有關標準規定進行復試檢驗,鋼筋的。

  1.2.2鋼筋成品籠尺寸應準確,鋼筋規格、數量、位置和綁扎方式等應符。

  1.2.3鋼筋籠應采用墊、吊等方式,滿足鋼筋各部位的保護層厚度。

  1.2.4鋼筋入模時,應平直、無損傷,表面不得有油污、顆粒狀或片狀老。

  1.3.1混凝土用的水泥、骨料(砂、石)、外加劑、摻合料等應有產品合。

  格證,并按有關標準的規定進行復試檢驗,明確其品種、規格、生。

  水泥、骨料(砂、石)、外加劑、摻合料和水等質量必。

  1.3.2混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程JGJ55的。

  有關規定,根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合。

一目了然什么是壓鑄鑄造鍛造

  砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣),然后在模樣周末填滿砂子,開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。

  為了在澆鑄金屬之前取出模型,鑄模應做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中,必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔,合成澆注系統。

  鑄模澆注金屬液體以后保持適當時間,一直到金屬凝固。

  取出零件后,鑄模被毀,因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。

  熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。

  失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。

  一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了。

  模鍛是在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。

  根據設備不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機模鍛,平鍛機模鍛,摩擦壓力機模鍛等。

  輥鍛是材料在一對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。

沖壓模具通常用什么材料

  高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。

  在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。

  它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。

  模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

  硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。

  用作模具的硬質合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。

  對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。

  鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成。

  鋼結硬質合金的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。

  鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它鋼種,經淬火、回火后硬度可達6873HRC。

  1、上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。

  2、上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質量。

  有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。

  還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。

  高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負1~2條之內,最好正負0、005mm以內,一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。

  根據需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當做薄一點8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當做厚一點,一般17~20mm左右。

  下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。

  4、上、下夾板:上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用,一般17~20mm即可。

  沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。

  所以設計沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命。

  5、止擋板、脫料板:止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。

  止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導柱過孔等。

  6、凹模、凸模:也稱沖頭或刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。

  如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。

  凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。


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