今天給各位分享高強(qiáng)鋼熱成形模具冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)及成形溫度場(chǎng)分析的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑料管材用原料及模具設(shè)計(jì)和成型技術(shù)進(jìn)展進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、高強(qiáng)鋼熱成形模具冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)及成形溫度場(chǎng)分析

2、塑料管材用原料及模具設(shè)計(jì)和成型技術(shù)進(jìn)展

3、必備的干貨

高強(qiáng)鋼熱成形模具冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)及成形溫度場(chǎng)分析

　　【摘要】：由于人們對(duì)生存環(huán)境和汽車安全性等方面關(guān)注度的提高，降低車身重量、減少尾氣排放和提高汽車安全系數(shù)便成為了消費(fèi)者的普遍訴求。

　　設(shè)計(jì)方面，汽車發(fā)展到現(xiàn)在，結(jié)構(gòu)已經(jīng)日趨合理，可以提升的空間有限；而材料方面，傳統(tǒng)的材料無(wú)法在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)降低零件厚度。

　　高強(qiáng)鋼具有良好的強(qiáng)度、硬度等機(jī)械性能，常溫狀態(tài)下，其屈服強(qiáng)度可達(dá)1200Mpa，抗拉強(qiáng)度可高達(dá)1600Mpa。

　　國(guó)內(nèi)目前在高強(qiáng)鋼的熱沖壓方面的技術(shù)尚不成熟，因此，對(duì)高強(qiáng)鋼的熱沖壓技術(shù)進(jìn)行研究具有十分重要的意義。

　　(1)通過(guò)箱式冷卻結(jié)構(gòu)與管式冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比，確定箱式冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。

　　并對(duì)水箱寬度、水道直徑、間距、入口高度等因素進(jìn)行探討。

　　得到冷卻系統(tǒng)的最優(yōu)參數(shù)為：水箱寬度20mm、橫向水道直徑8mm、水道間距21mm、出入口高度45mm。

塑料管材用原料及模具設(shè)計(jì)和成型技術(shù)進(jìn)展

　　許普;張治;王桂蘭;崔芙蓉;;XLPE管材基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用[A];中國(guó)化工學(xué)會(huì)2003年石油化工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2003年。

　　王仲文;孫宗;;PP管材專用料研制[A];’2000中國(guó)工程塑料加工應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)論文集[C];2000年。

　　方世東;姚日生;何紅波;沈潔;叢杰;舒興勝;孟月東;;等離子體氣固相法制備氯化聚氯乙烯的研究[A];第十五屆全國(guó)等離子體科學(xué)技術(shù)會(huì)議會(huì)議摘要集[C];2011年。

　　劉岳;;PPR0108管材的擠出[A];中國(guó)化工學(xué)會(huì)2003年石油化工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2003年。

　　蔣婷婷;康衛(wèi)民;程博聞;;駐極體氯化聚氯乙烯(CPVC)納米纖維膜電紡工藝研究[A];中國(guó)化學(xué)會(huì)第28屆學(xué)術(shù)年會(huì)第4分會(huì)場(chǎng)摘要集[C];2012年。

必備的干貨

　　表4-8帶凸緣筒形件第一次拉深時(shí)的拉深系數(shù)m1。

　　3.無(wú)凸緣筒形件用壓邊圈拉深系數(shù)見(jiàn)表4-9。

　　表4-9無(wú)凸緣筒形件用壓邊圈時(shí)的拉深系數(shù)。

　　1.凹模圓角半徑大時(shí)(r凹815t),拉深系數(shù)取小值,凹模圓角半徑小時(shí)(r凹48t),拉深系數(shù)取大值。

　　2.表中拉深系數(shù)適用于08﹑10S﹑15S鋼與軟黃銅H62﹑H68.當(dāng)拉深塑性更大的金屬時(shí)(05﹑08Z及10Z鋼﹑鋁等),應(yīng)比表中數(shù)值減小1.5-2%.而當(dāng)拉深塑性較小的金屬時(shí)(20﹑25﹑A2﹑A3﹑酸洗鋼﹑硬鋁﹑硬黃銅等),應(yīng)比表中數(shù)值增大1.5-2%(符號(hào)S為深拉深鋼,Z為最深拉深鋼)。

　　4.無(wú)凸緣筒形件不用壓邊圈拉深系數(shù)見(jiàn)表4-10。

　　表4-10無(wú)凸緣筒形件不用壓邊圈時(shí)的拉深系數(shù)。

　　5.有工藝切口的第一次拉深系數(shù)見(jiàn)表4-11。

　　表4-11有工藝切口的第一次拉深系數(shù)m1(材料:08﹑10)。

　　6.有工藝切口的以后各次拉深系數(shù)見(jiàn)表4-12。

　　表4-12有工藝切口的以后各次拉深系數(shù)mn(材料:08﹑10)。

　　7.有工藝切口的各次拉深系數(shù)見(jiàn)表4-13。

　　F抽3(σb+σs)(D–d-r凹)t(N)(公式4-10)。

　　各種材料極限翻邊系數(shù)見(jiàn)表4-14,表4-15。

　　dD-2(h-0.43r-0.72t)(公式4-12)。

　　hD/[(1-k)/2]+0.4r+0.72t(公式4-13)。

　　1)尺寸標(biāo)注在最顯要位置,直觀,不封閉;。

　　2)重要﹑關(guān)鍵尺寸直接標(biāo)注,不能有累積公差;。

　　3)尺寸公差大小應(yīng)綜合考慮功能及制造成本,并非越小越好,體現(xiàn)“該精就精,該粗就粗”一般經(jīng)濟(jì)公差為:下料±0.03,成形±0.05,角度±0.5°。

　　4)重要及關(guān)鍵尺寸應(yīng)綜合考慮制程穩(wěn)定性、裝配、使用功能并非多益善。

　　5)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),制造基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一;。

　　3)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),制造基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一;。

　　4)應(yīng)綜合考慮制程穩(wěn)定性及使用要求,并非多多益善,精度一般可達(dá)到0.10;。

　　3)零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛性,防止在貯存,電鍍、搬運(yùn)過(guò)程中的變形及尺寸變異;。

　　4)特殊零件,可采用多種工序組合方式,如多軸成形加工.五金模具+治具等不同方式來(lái)完成;。

　　B)毛刺大小(一般不超過(guò)0.05)及方向,對(duì)外觀、功能的影響。

　　D)孔邊距離應(yīng)大于t,如圖4-5,也可采用如圖4-6所示工藝。

　　B)R角不應(yīng)太小,一般可達(dá)R0.30,如圖4-7。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高強(qiáng)鋼熱成形模具冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)及成形溫度場(chǎng)分析的介紹了，塑料管材用原料及模具設(shè)計(jì)和成型技術(shù)進(jìn)展是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。