很多人不知道五金沖壓模具的開發(fā)流程詳解~的知識，小編對模具選材有哪些原則問題進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、五金沖壓模具的開發(fā)流程詳解~

2、模具選材有哪些原則問題

3、模具配件 導柱組件 TRP外導柱組件

五金沖壓模具的開發(fā)流程詳解~

　　1.3模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規(guī)范清晰。

　　現(xiàn)場提供樣品→自檢→品管部檢測→檢測報告→檢測報告確認→工程部→客戶。

　?。?）此為模具設(shè)計基本流程，一般情況下，都應(yīng)遵循該流程的步驟來規(guī)劃及實施設(shè)計工作。

　　對于某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計，在此流程基礎(chǔ)上，可以依實際情況適當變更。

　　2.產(chǎn)品圖、展開圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規(guī)范。

　?。?）產(chǎn)品圖開模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。

　　因產(chǎn)品圖均來自于各個客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標注不完善，尺寸或檢測基準混亂，或者人為疏忽造成的錯誤。

　　故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。

　　對于客戶圖紙中的工藝問題，及時與客戶的工程師溝通，難以達到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對方工程師協(xié)商，通過降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來解決。

　　客戶提供的樣品，用各種手段準確測繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖。

　　給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準確，要求明了，尺寸標注完善，公差合理，便于檢測。

　　（2）加工圖產(chǎn)品圖確認后，開始制訂加工圖。

　　沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。

　　B:產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標有公差的，按圖紙執(zhí)行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準。

　　對于沖裁后會變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的2/3，對于沖裁后會變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的2/3。

　　對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。

　　C:考慮產(chǎn)品在成型過程中的變形趨勢，針對這些變形情況采取一些預(yù)先補救的措施。

　?。?）展開圖展開圖依據(jù)加工圖，對各段彎曲長度按順序標明，以便于檢查。

　　A:展開計算原理板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層中性層，中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。

　　中性層位置與變形程度有關(guān)，當彎曲半徑較大,折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處；當彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動。

　　B:展開計算方法基本公式：產(chǎn)品展開長度＝料內(nèi)+料內(nèi)+補償量。

　　a:R角展開以中性層材料長度不變?yōu)檎归_原則。

　　(1)根據(jù)客戶要求，產(chǎn)品精度，產(chǎn)品的產(chǎn)量，模具壽命，工藝特性等來決定采用連續(xù)模還是單工序模。

　　排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。

　　a:提高材料利用率材料利用率占到?jīng)_件總成本的60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟指標。

　　沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。

　　排樣時應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。

　　b:操作方便、安全，減輕工人勞動強度對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。

　　(1)精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。

　　做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。

　　首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。

　　要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。

　　a:盡量避免長方形沖頭，因為長方形沖頭易跳廢料。

　　c;沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。

　　d:兩個沖頭的連接處會有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

　　(1)將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當位置，即為排樣圖。

　　a:相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步?jīng)_出。

　　b:若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再沖孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開不準而影響尺寸。

　　c:若制品中有對稱彎曲，建議對稱彎曲在同一步成形。

　　可以使受力平衡，若若制品的彎曲邊較長，為了使受力平衡，可以設(shè)計成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。

　　d:制品中的拉深或其它工序，在成形時可能對其附近的寸法有影響。

　　搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。

　　搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長，搭邊值應(yīng)大些。

　　沖孔、切邊、落料、半剪、撕破等為1層顏色1號紅色實線。

　　印字、打凸、倒角、壓毛邊等2層顏色2號黃色實線。

　　折彎、成形、翻邊、抽牙等3層顏色3號黃色下折內(nèi)邊為虛線。

　　排樣圖經(jīng)審核及集體評審，確認無誤后，進入下一工作流程。

　　沖頭、入子外形輪廓線2號黃色線割孔1號紅色。

模具選材有哪些原則問題

　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　高溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。

　　常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　砂輪相對損耗小，無燒傷，極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

模具配件 導柱組件 TRP外導柱組件

　　代理：歐美、日本、西德、韓國及臺灣cnc加工中心刀具、五金工具、工模具零件、機床附件、日本yamawa(雅馬娃)、osg、htd富士絲攻、sus鉆頭、best鉆石研磨工具、瑞士白馬量具、日本大同模具彈簧、上海三a彈簧，諾頓砂輪等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于五金沖壓模具的開發(fā)流程詳解~的介紹了，模具選材有哪些原則問題是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>