今天給各位分享殼鋁壓鑄模的知識，其中也會對基于知識的復合材料模具支撐結構設計進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、殼鋁壓鑄模

2、基于知識的復合材料模具支撐結構設計

3、壓鑄模具失效原因及壓鑄模具的維修保養

殼鋁壓鑄模

　　鋁合金壓鑄件鋁合金壓鑄模具鋁合金LED燈具外殼合金攝像頭外殼鋁合金安防支架鋁合金安防配件鋁合金發動機蓋鋁合金剎車片鋁合金信號接收器鋁合金接線盒鋁合金電機外殼鋁合金電器散熱器鋁合金音箱喇叭配件鋁合金電腦配件鋁合金門把手鋁合金控制閥外殼鋁合金馬達外殼鋁合金散熱器鋁合金儀表配件鋁合金外殼。

基于知識的復合材料模具支撐結構設計

　　摘要第4-5頁abstract第5頁第一章緒論第11-20頁1.1引言第11-12頁1.2課題的來源與研究意義第12頁1.3相關技術研究現狀第12-18頁1.3.1熱壓罐成型過程中的制件變形分析第13-15頁1.3.2結構優化技術的研究現狀第15-17頁1.3.3基于知識重用的模具設計技術第17-18頁1.4研究內容與章節分布第18-20頁第二章基于知識的框架式模具支撐結構設計方法第20-28頁2.1引言第20頁2.2基于知識的支撐結構設計思路第20-22頁2.3通過有限元分析確定型板架排布方法第22-24頁2.3.1復合材料模具支撐結構分析第22-23頁2.3.2型板架排布方式確定第23-24頁2.4通過拓撲優化技術進行通風孔設計第24-25頁2.5基于知識的模具支撐結構快速設計技術第25-27頁2.5.1CATIA的二次開發技術第25-26頁2.5.2基于知識的參數化設計第26-27頁2.6本章小結第27-28頁第三章基于有限元分析的型板架排布方法第28-38頁3.1引言第28頁3.2Abaqus有限元分析第28-30頁3.2.1Abaqus的主要模塊第29-30頁3.2.2Abaqus的主要分析功能第30頁3.3支撐結構有限元分析第30-35頁3.3.1支撐結構模型的建立第30-33頁3.3.2載荷及邊界條件設置第33頁3.3.3型板架布局第33-35頁3.4型板架排布中知識的獲取第35-37頁3.5本章小結第37-38頁第四章基于拓撲優化的通風孔設計第38-45頁4.1引言第38頁4.2拓撲優化原理介紹第38-39頁4.2.1離散體結構拓撲優化第39頁4.2.2連續體結構拓撲優化第39頁4.3OptiStruct中的兩種拓撲優化的主要設計方法第39-41頁4.3.1均勻化法第40-41頁4.3.2密度法第41頁4.4支撐板的拓撲優化第41-44頁4.4.1模具的初始結構與載荷約束第41-42頁4.4.2模具的網格劃分第42-43頁4.4.3模具的拓撲優化第43-44頁4.5本章小結第44-45頁第五章基于知識的框架式模具支撐結構設計系統第45-58頁5.1引言第45頁5.2參數化設計流程第45-46頁5.2.1復材成型模具設計流程第45-46頁5.2.2參數化設計方法介紹第46頁5.3參數化設計的實現第46-50頁5.3.1支撐結構設計流程第46-47頁5.3.2型板架布局參數化第47-49頁5.3.3支撐板的參數化設計第49-50頁5.3.4叉車槽的參數化設計第50頁5.4參數化設計及知識庫的實現第50-53頁5.5基于知識的支撐結構設計系統實例應用第53-57頁5.6本章小結第57-58頁第六章總結與展望第58-60頁6.1工作總結第58頁6.2展望第58-60頁參考文獻第60-63頁致謝第63頁。

壓鑄模具失效原因及壓鑄模具的維修保養

　　在加工過程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。

　　因為鋼板厚1倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。

　　厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。

　　另外在加工冷卻水道時，兩面加工中應特別注意保證同心度。

　　如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過程中，連接的拐角處就會開裂。

　　冷卻系統的表面應當光滑，最好不留機加工痕跡。

　　電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。

　　這是由于加工中，模具表面自行滲碳淬火造成的。

　　淬硬層厚度由加工時電流強度和頻率決定，粗加工時較深，精加工時較淺。

　　若不清除淬硬層或消除應力，在使用過程中，模具表面就會產生龜裂、點蝕和開裂。

　　②在不降低硬度的情況下，低于回火溫度下去應力，這樣可大幅度降低模腔表面應力。

　　在工藝許可范圍內，盡量降低鋁液的燒鑄溫度，壓射速度，提高模具預熱溫度。

　　鋁壓鑄模的預熱溫度由100130℃提高至180200℃，模具壽命可大幅度提高。

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那么以上的內容就是關于殼鋁壓鑄模的介紹了，基于知識的復合材料模具支撐結構設計是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。