很多人不知道熱鍛模具的工作條件和性能要求的知識(shí)，小編對(duì)3D打印模具與傳統(tǒng)模具區(qū)別進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、熱鍛模具的工作條件和性能要求

2、3D打印模具與傳統(tǒng)模具區(qū)別

3、壓鑄模具的常見材料

熱鍛模具的工作條件和性能要求

　　熱加工模具除了承受周期性載荷外，還承受高溫和周期性的快速冷卻和快速加熱變化。

　　交變熱應(yīng)力容易導(dǎo)致熱加工模具材料疲勞失效，導(dǎo)致模具熱裂。

　　一般來說，影響鋼材熱疲勞性能的因素主要包括:。

　　熱模材料的可加工性主要包括冷加工時(shí)的切削加工性和熱加工時(shí)的鍛造加工性。

　　根據(jù)不同的工作條件，強(qiáng)調(diào)了熱鍛模對(duì)這兩種性能的要求。

　　對(duì)于小模具來說，由于尺寸小，容易硬化，只需要高硬度，重點(diǎn)是高硬化能力。

　　對(duì)于較大的模具，如果截面不硬化，回火后硬化件的屈服點(diǎn)和韌性會(huì)明顯降低，影響模具的使用壽命，因此其淬透性更為重要。

　　在熱模具的熱處理過程中，特別是在淬火過程中，會(huì)發(fā)生體積和形狀的變化。

　　為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼熱處理變形小，各方向變化相似，組織穩(wěn)定。

3D打印模具與傳統(tǒng)模具區(qū)別

　　傳統(tǒng)注塑模具制造的原則及實(shí)踐已經(jīng)有超過一個(gè)世紀(jì)的歷史，行業(yè)對(duì)其研究比較透徹。

　　比如拔模斜角必須大于等于5度，以滿足大部分鋁模要求。

　　塑料模具注塑塑料零件卻面臨挑戰(zhàn)，對(duì)塑料模具頂針的數(shù)量與安裝位置需要額外小心。

　　在增加模腔壁厚和降低壓力方面，塑料模具(尤其是高注塑溫度)在某種程度上更為靈活。

　　澆口的設(shè)計(jì)也不同，應(yīng)當(dāng)避免使用隧道式和點(diǎn)狀澆口。

　　直接澆口、扇形澆口、翼形澆口應(yīng)該增加到正常尺寸的3倍。

　　打印模具內(nèi)聚合物的流動(dòng)方向應(yīng)該與3D打印線一致，避免粘滯和低壓引起的高填充。

　　冷卻系統(tǒng)可在一定程度上提高模具的壽命，但不會(huì)明顯降低打印模具的循環(huán)次數(shù)，因?yàn)樗芰夏＞叩纳崮芰Σ幌皲X模或鋼模那么好。

　　盡管快速鋁模具有很多優(yōu)勢(shì)，有些情況下3D打印模具仍會(huì)發(fā)揮重要作用。

　　對(duì)于有3D打印機(jī)、且有足夠時(shí)間探索打印模具如何在注塑機(jī)上工作的廠家，也許他們認(rèn)為應(yīng)該直接打印模具。

　　當(dāng)然，模具設(shè)計(jì)師必須理解如何制作功能模具，模具的重新設(shè)計(jì)與制作要花費(fèi)大量成本。

　　相關(guān)的技術(shù)人員與設(shè)備也很必要模具噴砂的機(jī)械工人、頂針安裝、注塑機(jī)操作員等，因?yàn)檫@些參數(shù)的設(shè)置與傳統(tǒng)模具有很大的不同。

　　總的來說，ProtoLabs認(rèn)為最好使用DMLS、SLA或其他3D打印工藝做他們擅長的事：打印零件而不是模具。

　　但是，如果滿足以下條件，3D打印注塑模具會(huì)是個(gè)可靠的替代。

　　1)小批量且相對(duì)簡單的零件，產(chǎn)品需要比較大的拔模角度。

　　2)工具與模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)要對(duì)3D打印模具的設(shè)計(jì)原則很熟悉。

壓鑄模具的常見材料

　　鋁鎂系640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃。

　　鋁鋅系590-620℃620-660℃580-620℃600-650℃。

　　鋅合金420-440℃430-450℃400-420℃420-440℃。

　　鎂合金640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃。

　　銅合金普通黃銅910-930℃940-980℃900-930℃900-950℃。

　　硅黃銅900-920℃930-970℃910-940℃910-940℃。

　　注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計(jì)量。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱鍛模具的工作條件和性能要求的介紹了，3D打印模具與傳統(tǒng)模具區(qū)別是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>