很多人不知道看完趕緊收藏的知識(shí)，小編對(duì)這次都解析透了！進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、看完趕緊收藏

2、這次都解析透了！

3、沖壓模具用什么鋼最好0

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　　通過以上各個(gè)工段成本按比例計(jì)算出成本后，也就可以進(jìn)行模具報(bào)價(jià)。

　　而報(bào)價(jià)并不是簡(jiǎn)單在成本的基礎(chǔ)上乘一個(gè)百分系數(shù)，因?yàn)槟＞叻N類的不同，會(huì)導(dǎo)致模具的后續(xù)成本不同，因素非常多。

　　第一、要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。

　　第二、選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格）和熱處理需要的費(fèi)用。

　　第三、加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.53：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1。

　　第四、制造有風(fēng)險(xiǎn)，因此風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用需要加在其中，大約以上總價(jià)的10%。

　　第六、模具設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)費(fèi)用，這大約是模具總價(jià)的10%。

　　在完成了以上評(píng)估后可以得出一個(gè)比較接近合理的模具報(bào)價(jià)，但由于模具在設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試、運(yùn)輸過程中是不可控因素，這就導(dǎo)致了評(píng)估價(jià)格、實(shí)際價(jià)格、結(jié)算價(jià)格出現(xiàn)不統(tǒng)一，所以，為了避免發(fā)生糾紛。

　　（承包廠商關(guān)注能不能順利收回尾款，而客戶看中的是交期能否按時(shí)，價(jià)格能不能再優(yōu)惠等等）這樣就需要雙方簽訂一個(gè)明確合同來進(jìn)行約束。

　　并不存在一成不變的報(bào)價(jià)形式，因?yàn)槊總€(gè)地區(qū)加工制造業(yè)水平有差異、人力成本的關(guān)系、運(yùn)輸成本的不同，導(dǎo)致了即使是同一個(gè)產(chǎn)品，相同的模具類型，也會(huì)出現(xiàn)價(jià)格相差比較大的情況，這時(shí)，我們還需要適當(dāng)考慮競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的實(shí)力進(jìn)行綜合判斷。

這次都解析透了！

　　大型模具因各向充料速率不同，以及在裝模時(shí)受模具自重的影響產(chǎn)生動(dòng)、定模偏移。

　　在上述幾種情況下，注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛、損傷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷，甚至無法開模。

　　為了解決以上問題，在模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度的定位鍵四面各一個(gè)，最簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。

　　導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要，在加工時(shí)是采用動(dòng)、定模對(duì)準(zhǔn)位置夾緊后，在鏜床上一次鏜完,這樣可保證動(dòng)、定模孔的同心度，并使垂直度誤差最小。

　　此外，導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。

　　在幾種情況下，注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。

　　塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；塑件側(cè)面不對(duì)稱，如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。

　　模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在6001000公斤/厘米。

　　模具制造者有時(shí)不重視此問題，往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。

　　故動(dòng)模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板，在必要時(shí)，應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

　　自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件，質(zhì)量要差一些。

　　頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時(shí)由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。

　　更危險(xiǎn)的是，有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷，結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。

　　為了解決這個(gè)問題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留1015毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。

　　所有頂桿在裝配后,都必須嚴(yán)格檢查配合間隙，一般在0.050.08毫米內(nèi)，要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。

　　冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加工以產(chǎn)品形狀而定，不要因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng)，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。

　　有些模具因受模板面積限制，導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小，滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜，特別是在合模時(shí)，滑塊復(fù)位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長(zhǎng)的2/3。

沖壓模具用什么鋼最好0

　　常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于看完趕緊收藏的介紹了，這次都解析透了！是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>