今天給各位分享增材制造（3D打印）技術在模具行業中的應用的知識，其中也會對冷擠壓工藝與模具結構知識點學習（第四節）值得收藏進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、增材制造（3D打印）技術在模具行業中的應用

2、冷擠壓工藝與模具結構知識點學習（第四節）值得收藏

3、cd650沖壓模具鎢鋼

增材制造（3D打印）技術在模具行業中的應用

　　目前，應用比較廣泛的3D打印成型工藝主要有：選擇性激光燒結（SLS）、選擇性激光熔化（SLM）、直接金屬激光燒結（DMLS）、立體光固化成型（SLA）、熔融沉積成型（FDM）、分層物體制造（LOM）等，不同類型的工藝在不同的領域有著各自的應用優勢。

　　砂型3D打印的模具成型之后，我們要進行澆注工藝，經過澆注、熱處理、拋丸、鑄件、機加工、檢測后得到成品。

　　現階段，汽車行業、發動機零部件、軌道交通、航空航天、軍工工業包含有大量的金屬材質零部件產品，鑄造是其中主要的成型方式之一，如鉤緩、制動、齒輪傳動等多采用鑄鋼、鑄鋁、鑄鐵材質。

　　在鑄件新品開發和小批量試制過程中，采用3D打印技術來制造鑄型可以有效節省模具開發時間和研發成本，因此獲得了大量的應用。

冷擠壓工藝與模具結構知識點學習（第四節）值得收藏

　　冷擠壓工藝屬于冷鍛工藝的一種，它可以用來制造薄壁容器（如牙膏殼、鋁質電容器及彈殼等）、汽車零件等，其制件示例如圖所示，冷擠壓使用的毛坯大都是棒料或塊狀結構。

　　其中，正擠壓、反擠壓、復合擠壓三種方式的金屬流動方向都與凸模運動方向相平行，故統稱為軸向擠壓；而將軸向擠壓和徑向擠壓聯合的加工方法稱為鐓擠法，它能加工采用單獨的軸向或徑向擠壓難以成形的制件，從而使冷擠壓工藝的應用范圍進一步擴大。

　　減徑擠壓是一種變形程度較小的正擠壓方法，毛坯斷面僅作輕度縮減。

　　減徑擠壓主要用于制造直徑差不大的階梯軸類擠壓件，以及作為深孔薄壁杯形件的修整工序。

　　由于擠壓時坯料處于三向受壓狀態下，因而塑性好，變形程度可以很大，變形所需變形的單位擠壓力很大，當然塑性變形所需的壓力也很大，且作用時間較長。

　　冷擠壓技術的應用必須解決強大的變形抗力與模具承載能力的矛盾。

　　（2）恰當選擇冷擠壓件的原材料，正確確定坯料形狀、尺寸及熱處理規范。

　　（3）制定合理的冷擠壓工藝方案，合理選擇冷擠壓方式，適當控制冷擠壓變形程度。

　　（4）采取有效措施解決模具的強度、剛度和壽命問題。

　　如采用合理的模具總體結構，正確確定模具工作零件的結構、幾何參數及加工要求等。

cd650沖壓模具鎢鋼

　　20CrNiMo合結鋼65mn、70#、82B#彈簧鋼SKD11、S136、718H模具鋼Y15Pb易切削鋼GCr15軸承鋼17Cr2Ni2Mo齒輪鋼50號優質碳素鋼T10A工具鋼40CrNiMoA合金鋼9Cr18Mo、440C不銹鋼5A05鋁合金、鋁棒、鋁排25Cr2Mo1V合結鋼45CrNiMoVA20Cr2Ni4ADC53、Cr12MoV模具鋼19CN518Cr2Ni4W12CrNi3AGCr15SiMn2A12鋁板。

那么以上的內容就是關于增材制造（3D打印）技術在模具行業中的應用的介紹了，冷擠壓工藝與模具結構知識點學習（第四節）值得收藏是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。