今天給各位分享一種熱鍛模具的制作方法的知識，其中也會對沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、一種熱鍛模具的制作方法

2、沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

3、熱沖壓成型工藝科普解析

一種熱鍛模具的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種用于產(chǎn)品熱鍛鑄造的模具結(jié)構(gòu)，即一種熱鍛模具。

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能對復(fù)雜外形產(chǎn)品進(jìn)行熱鍛時，可有效提高成型成功率，達(dá)到產(chǎn)品成型后的外形尺寸與圖紙相符合的一種熱鍛模具。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：。

　　一種熱鍛模具，包括上模、下模和設(shè)置在上、下模之間的鍛坯，所述的上模底面和下模頂面分別設(shè)有合二為一而形成熱鍛產(chǎn)品外形的產(chǎn)品型腔，所述的上模底面設(shè)有位于產(chǎn)品型腔一側(cè)的廢邊槽，下模頂面也設(shè)有位于產(chǎn)品型腔一側(cè)的廢邊槽；所述的廢邊槽與產(chǎn)品型腔的輪廓邊緣之間設(shè)有預(yù)留間距。

　　所述的上模底面設(shè)有兩個廢邊槽，該兩個廢邊槽分別位于產(chǎn)品型腔的兩側(cè)，每個廢邊槽與產(chǎn)品型腔的輪廓邊緣之間均設(shè)有預(yù)留間距。

　　所述的下模頂面設(shè)有兩個廢邊槽，該兩個廢邊槽分別位于產(chǎn)品型腔的兩側(cè)，每個廢邊槽與產(chǎn)品型腔的輪廓邊緣之間均設(shè)有預(yù)留間距。

　　所述的每個廢邊槽相鄰產(chǎn)品型腔的一側(cè)均設(shè)有傾斜45°向外擴(kuò)張的斜面。

沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

　　基礎(chǔ)知識典型結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度鋼成形技術(shù)模內(nèi)攻牙沖壓模具材料輔助技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀檢修方法沖壓常用材料及選用。

　　沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類[1]。

熱沖壓成型工藝科普解析

　　1、落料：是熱沖壓成型中的第一道工序，把板材沖壓出所需外輪廓坯料。

　　這一工序的目的在于將鋼板加熱到一個合適的溫度，使鋼板完全奧氏體化，并且具有良好的塑性。

　　3、轉(zhuǎn)移：指的是將加熱后的鋼板從加熱爐中取出放進(jìn)熱成型模具中去。

　　在這一道工序中，必須保證鋼板被盡可能快地轉(zhuǎn)移到模具中，一方面是為了防止高溫下的鋼板氧化，另一方面是為了確保鋼板在成型時仍然處在較高的溫度下，以具有良好的塑性。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于一種熱鍛模具的制作方法的介紹了，沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>