高強度鋼板熱沖壓模具冷卻系統優化數值分析研究(4Cr13模具用特性)
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本文導讀目錄:

3、鋁壓鑄工
高強度鋼板熱沖壓模具冷卻系統優化數值分析研究
熱沖壓成形工藝的核心技術是熱沖壓成形模具的設計。
熱沖壓模具集成形與淬火于一身,這就使得熱沖壓模具更加復雜。
由于熱沖壓模具具有對零件的淬火性能,因此模具內部必須設置冷卻系統,由此來保證熱沖壓成形件由奧氏體組織轉變為馬氏體組織以及模具的連續冷卻能力。
熱成形模具冷卻系統決定了成形件質量的優劣,這就意味著熱沖壓模具內部的冷卻系統是整個模具的關鍵,是整個熱沖壓成形工藝的核心。
目前,由于技術壟斷等原因,關于熱沖壓模具冷卻系統方面的資料比較少,只能在已有成果之上進行研究。
熱沖壓成形模具內部冷卻系統保證了模具的連續冷卻能力,冷卻回路中,冷卻管道的直徑,管道與工作表面、非工作表面的距離,兩管道間距等因素對模具的冷卻效果都有著不同程度的影響。
本文針對熱沖壓模具內部的冷卻系統進行了研究,結合理論基礎,確定影響冷卻效果的因素,運用數值模擬手段對模具內部冷卻管道中冷卻水的流動狀態進行模擬,分析一定時間內冷卻水帶走的熱量,通過模擬得到分析結果,結合正交試驗法,選擇合適的正交試驗表,將計算結果填入表中的相應位置,利用極差法,分析得到影響水道冷卻效果的最大因素。
這對國內熱沖壓模具冷卻系統技術的研究有推動作用,對打破技術封鎖有積極意義。
4Cr13模具用特性
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,。
③比熱容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,。
④熱導率/w/(m.k)100℃-:28.1,。
⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:28.9,。
⑥線脹系數/(10-6/k)0100℃:10.5,。
⑦線脹系數/(10-6/k)0596℃:12,。
⑧電阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.59,。
⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:215,。
⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):225,。
①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,。
鋁壓鑄工
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