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本文導讀目錄：

1、冷擠壓模具課程設計.doc

2、CR12MOR材質模具沖頭怎么樣？

3、《模具概論》第四節 玻璃模具.doc

冷擠壓模具課程設計.doc

　　3.5壓力機的選擇（擠壓設備的選擇）10。

　　4.1.1模具設計時需考慮的安全措施12。

CR12MOR材質模具沖頭怎么樣？

　　6、加工工藝：冷擠壓摸坯軟化規范：使鐵屑保護加熱,溫度760780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形普通等溫球化退規范：850870℃×34h,隨爐冷卻到740760℃×45h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級最佳等溫溫度74076o°C,時間≥45h球化退規范(860±1ü)°C×24h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500600°C,出爐空冷.硬度207255HBW。

　　普通淬、回規范淬溫度10001050°c,油淬或淬,硬度260HRC;回溫度160180,回時間2h,或回溫度325375°C,回23次。

《模具概論》第四節 玻璃模具.doc

　　用于制備玻璃配合料的各種物料統稱為玻璃原料。

　　根據用量和作用的不同，玻璃原料分為主要原料和輔助原料兩類。

　　(1)石英砂：石英砂又稱硅砂，其主要成分是二氧化硅SiO2，它是重要的玻璃形成氧化物，以硅氧四面體[SiO4]的結構組元形成不規則的連續網絡，成為玻璃的骨架。

　　(2)硼酸、硼砂及含硼礦物：向玻璃中引入B2O3的原料。

　　在玻璃中的作用是降低玻璃的膨脹系數，提高其熱穩定性、化學穩定性和機械強度，增加玻璃的折射率，改善玻璃的光澤。

　　(3)長石、瓷土、蠟石：向玻璃中引入Al203的原料。

　　Al203能提高化學的穩定性、熱穩定性、機械強度、硬度和折射率，減輕玻璃液對耐火材料的侵蝕，并有助于氟化物的乳濁。

　　(4)純堿、芒硝：向玻璃中引入堿金屬氧化物Na2O的主要原料，Na2O是玻璃的良好助熔劑，可以降低玻璃粘度，使其易于熔融和成型。

　　(1)澄清劑：向玻璃配合料或玻璃溶液中加入一種高溫時本身能氣化或分解放出氣體，以促進排除玻璃中氣泡的添加物稱為澄清劑。

　　(2)著色劑：使玻璃制品著色的添加劑稱為著色劑，通常使用錳、鈷、鎳、銅、金、硫、硒等金屬和非金屬化合物，其作用是使玻璃對光線產生選擇性吸收，從而顯出一定的顏色。

　　(3)脫色劑：為了提高無色玻璃的透明度，常在玻璃熔制時，向配合料中加入脫色劑，以去除玻璃原料中含有的鐵、鉻、鈦、釩等化合物和有機物的有害雜質。

　　(4)乳濁劑：使玻璃制品對光線產生不透明的乳濁狀態的添加物稱為乳濁劑。

　　(5)助熔劑：能促使玻璃熔制過程加速的添加物稱為助熔劑或加速劑。

　　2.可通過化學組成的調整，大幅度調節玻璃的物理和化學性能，以適應各種不同的使用要求；。

　　3.可以用吹、壓、拉、鑄、槽沉、離心澆注等多種成形方法，制成各種形狀的空心和實心制品；。

　　4.可以通過焊接和粉末燒結等加工方制成形狀復雜、尺寸嚴格的器件。

　　1.按其化學成分可分為鈉鈣玻璃、鋁鎂玻璃、鉀玻璃、鉛玻璃、硼硅玻璃和石英玻璃等；。

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