如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度(五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?)

博主:adminadmin 2022-09-26 10:18:05 條評論
摘要:今天給各位分享如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度的知識,其中也會對五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度2、五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?3、廠家供應(yīng)折彎機(jī)模具42CrMo材料熱...

今天給各位分享如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度的知識,其中也會對五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度(五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?)

1、如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度

2、五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?

3、廠家供應(yīng)折彎機(jī)模具 42CrMo材料熱處理數(shù)控折彎機(jī)刀具

如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度

  RTM模具樹脂一般也要求耐熱性及剛性好,有一定的沖擊韌性,收縮率小或接近零收縮。

  RTM模具用纖維增強(qiáng)材料可采用30g/㎡無堿表面氈和300g/㎡無堿短切氈。

  用300g/㎡無堿短切氈較450g/㎡無堿短切氈制作的模具收縮率更低,尺寸精度更高。

  原材料的選用是控制RTM模具的尺寸及模腔厚度的一個重要環(huán)節(jié),而在模具的翻制過程中進(jìn)行隨時的質(zhì)量控制是一個更為重要的過程。

  如果這個過程控制不恰當(dāng),即使原料符合使用要求,也難以翻制尺寸精確,模腔厚度合格的模具。

  為了保證精度,在開始過濾木模設(shè)計時可根據(jù)所用的模具收縮率留放一定的收縮余量。

  另外,要注意將過渡木模的表面修理平整,木模表面的節(jié)疤必須挖掉。

  節(jié)疤與木材的收縮率不一致會造成玻璃鋼模具表面不平整。

  挖掉節(jié)疤并清除表面毛刺后,木模表面須進(jìn)行刮膩子處理,一般要求刮23次。

  膩子固化后,用砂皮紙打磨平整,直至完全符合尺寸和形狀精度要求。

  木模制作一定要舍得花工夫,因為總的來講,玻璃鋼模具的尺寸精度最終還是取決于木模的精度。

  為了保證玻璃鋼模具表面平整光潔,翻制第一片玻璃鋼模具時,膠衣層采用噴射法較為合適。

  噴射膠衣要注意調(diào)節(jié)噴槍的氣流量,使膠衣樹脂霧化均勻,不呈現(xiàn)顆粒狀。

  噴槍起槍與收槍均應(yīng)在模具外,以免造成局部膠衣流掛,影響表面質(zhì)量。

  表面氈應(yīng)在模具外,以免造成局部膠衣流掛,影響表面質(zhì)量。

  待膠衣層固化后貼表面氈,表面氈應(yīng)鋪覆平整,折疊或搭接處必須開刀,修齊。

  貼好表面氈,可用刷子浸少量樹脂浸透表面氈,注意控制含膠量,既要能充分浸潤纖維,又不能過多。

  含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。

  表面氈層樹脂固化后要挑氣泡,挑氣泡不能劃破膠衣層。

  挑完氣泡,適當(dāng)打磨,去除玻纖毛刺并除去浮塵,手糊300g/㎡無堿短切氈,每次只能糊制12層,待固化放熱峰過后才可以接著糊制。

  糊制到要求厚度,可以鋪設(shè)銅管,并鋪設(shè)保溫芯塊。

  調(diào)制玻璃微珠樹脂膩子,作為鋪設(shè)保溫芯塊的粘接劑,用它填實保溫芯塊之間的間隙。

  鋪設(shè)完畢,須用玻璃微珠膩子把保溫芯塊表面縫隙糊平。

  保溫芯塊層固化后再糊34層短切氈,就可以糊模具鋼骨架。

  糊鋼骨架時,鋼骨架先行退火處理,以消除焊接應(yīng)力,而且鋼骨架與模具之間的間隙要先填平,以防止玻璃鋼模具隨鋼骨架變形。

五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?

  在每10個導(dǎo)柱導(dǎo)套不耐用的例子中就有一半以上是因為材質(zhì)不好,或者熱處理不好,滲碳處理層太薄這些因素。

  而像20Cr,40Cr,以及SUJ2材質(zhì)的導(dǎo)柱導(dǎo)套,在熱處理后基本都能達(dá)到HRC60以上的硬度,在使用中,在注意做好導(dǎo)柱導(dǎo)套潤滑工作,那么使用壽命是很長的。

廠家供應(yīng)折彎機(jī)模具 42CrMo材料熱處理數(shù)控折彎機(jī)刀具

  根據(jù)折彎產(chǎn)品的形狀,調(diào)整折彎機(jī)壓力和更換模具形狀,折邊的工藝方法可加工各種形狀。

  以模具的幾何圖形和產(chǎn)品的幾何圖形,滿足模具的受力點相結(jié)合及讓位后,模具和所折產(chǎn)品不互相碰撞,保證模具應(yīng)有的強(qiáng)度。

  折彎機(jī)上模具可按所折產(chǎn)品的角度,彎邊尺寸設(shè)計受力點和型腔的彎度。

  折彎機(jī)下模具V型槽口根據(jù)板材的厚度設(shè)計開口尺寸,結(jié)合您目前的機(jī)床,考慮行程,壓力等因素。

  折彎機(jī)模具材料有:T10A、42CrMo、Cr12MoV1等。


那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于如何保證RTM玻璃鋼模具的模腔厚度的介紹了,五金模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套為什么不耐磨?是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>