機(jī)械加工40Cr學(xué)名是40鉻嗎?(2738H鋼板、2738H圓棒、2)
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機(jī)械加工40Cr學(xué)名是40鉻嗎?
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207。
40Cr常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等;也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負(fù)荷的零件;又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:。
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利于擴(kuò)大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利于得到全馬氏體組織;它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內(nèi)能得到較高硬度,有利于硬化層質(zhì)量的穩(wěn)定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。
從而提高滲碳層的沖擊斷裂應(yīng)力和過載加疲勞下的抗力。
因此,重要用途的、高質(zhì)量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。
此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利于改善切削加工性。
40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環(huán)、40Cr板塊、40Cr管。
2738H鋼板、2738H圓棒、2
2738H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理,經(jīng)超音波檢驗(yàn),硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻,而且容易達(dá)成鏡面拋光具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
1.0764易切削鋼性能及適用范圍
鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài),均勻分布或附著于硫化物的周圍。
由于鉛的熔點(diǎn)較低,切削時(shí)融熔滲出起潤滑作用,降低摩擦,提高切削性,但并不影響常溫力學(xué)性能。
因?yàn)殂U的比重大,如含量過高,容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物,反而降低鉛對切削加工的有利作用。
鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中,改善鋼材被切削的效果更為顯著。
80年代以來隨著切削工具的改進(jìn),在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具,對于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具,有顯著效果。
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