今天給各位分享6063鋁合金薄板件擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)及試驗(yàn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具沖頭用什么材質(zhì)進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、6063鋁合金薄板件擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)及試驗(yàn)

2、沖壓模具沖頭用什么材質(zhì)

3、低壓注塑成型

6063鋁合金薄板件擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)及試驗(yàn)

　　擠壓鑄造的主要工作部件多與金屬液直接接觸，為防止與金屬液接觸部分產(chǎn)生疲勞裂紋，本模具采用H13鋼，熱處理后的硬度(HRC)為48～52。

　　增加壓力對(duì)擠壓鑄件的性能提高有很大作用，但壓力的提高往往受到設(shè)備限制，且過(guò)高的壓力也會(huì)使模具的壽命降低，增加動(dòng)力消耗。

　　間接擠壓鑄造過(guò)程中壓射比壓的大小受壓機(jī)規(guī)格和壓室直徑的影響，見(jiàn)下式：。

　　式中，p為壓射比壓，MPa；F為壓射壓力，kN；d為壓室直徑，m；A為壓射沖頭截面積。

　　從圖2可以看出，選擇合適的比壓可以獲得性能較好的擠壓鑄件。

　　比壓大，擠壓鑄件結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度增大，但塑性指標(biāo)隨之下降；從另一方面來(lái)講，比壓過(guò)大對(duì)型腔的沖擊力必然增大，從而減小了模具的使用壽命，因此比壓的選擇應(yīng)以適當(dāng)為宜。

　　通常液壓機(jī)的下頂缸的移動(dòng)速度是無(wú)法調(diào)節(jié)的，在此前提下，澆口面積越小則壓射速度就越大。

　　如果澆口過(guò)小，金屬液就會(huì)以霧狀進(jìn)入型腔影響擠壓鑄件性能和成形質(zhì)量，因此控制壓射速度只能通過(guò)設(shè)計(jì)合理的澆口面積來(lái)保證。

　　對(duì)于6063鋁合金來(lái)說(shuō)，選擇合理的澆注溫度，對(duì)合金的充填性能和制件性能都有很大的影響，溫度過(guò)低，難以充型，或易產(chǎn)生橫隔、針孔等鑄造缺陷。

　　當(dāng)澆注溫度過(guò)高時(shí)，易產(chǎn)生晶粒粗大、收縮裂紋等缺陷。

　　從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，澆注溫度控制在740℃左右比較適宜。

　　模具的預(yù)熱溫度也是一個(gè)很重要的參數(shù)，如果溫度過(guò)低，合金液會(huì)急劇冷卻，模具上的溫度梯度很大，很容易造成模具受損；如果預(yù)熱溫度過(guò)高，會(huì)使得擠壓鑄件的晶粒粗大，且會(huì)出現(xiàn)粘模現(xiàn)象．從而影響擠壓鑄件的表面質(zhì)量，同時(shí)也影響模具的正常使用壽命。

　　從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，模具預(yù)熱溫度在250～300℃之間為宜。

　　脫模劑的主要作用是為了預(yù)防粘模、增強(qiáng)金屬液在模具型腔中的流動(dòng)性，提高擠壓鑄件表面質(zhì)量和便于從模具中取出制件。

　　由于澆注溫度較高，故潤(rùn)滑劑在高溫下的性能必須穩(wěn)定。

　　初始時(shí)采用Deltacast333R4脫模劑，按一定比例稀釋后使用，試驗(yàn)中充型效果不好。

　　后改用水基石墨脫模劑，充型比較順利，見(jiàn)圖3。

沖壓模具沖頭用什么材質(zhì)

　　在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹(shù)脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等.制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)。

　　首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等.目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠(chǎng)家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金。

　　做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等.具體用哪種,要看被加工材料來(lái)選擇,這些都要熱處。

　　主要沖銅材和鐵皮日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.因釩元素添加量的變更,加工性能著上升,韌性比SLD好50%以上.而抗回火軟化方面,以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。

　　做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡(jiǎn)單、批量小的用t8a、t10a、9mn2v等;形狀復(fù)雜、批量較大的用cr12、cr12mov、crwmn、gcr15等.具體用哪種,要看被加工材料來(lái)選擇,這些都要熱處理后才能使用。

低壓注塑成型

　　阻燃性：Austromelt系列熱熔膠還具有優(yōu)良的阻燃性能，符合UL94V0標(biāo)準(zhǔn)。

　　當(dāng)然，低壓熱熔膠注射成型工藝主要應(yīng)用于體積較小的精密元器件的封裝和保護(hù)，針對(duì)體積較大的元器件，則不能體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。

　　表2低壓熱熔膠注射成型工藝與灌封工藝的對(duì)比。

　　傳統(tǒng)的注塑工藝系統(tǒng)，一般來(lái)說(shuō)成本較高，其中包括購(gòu)買(mǎi)高壓的注塑機(jī)，另外還必須有水冷系統(tǒng)以及昂貴的鋼模。

　　低壓熱熔膠注射成型系統(tǒng)一般比較簡(jiǎn)單，僅由熱熔膠機(jī)、工作控制臺(tái)以及模具三部份組成。

　　由于注射壓力極低，模具可采用鑄鋁模，體積小，而不需要采用傳統(tǒng)的鋼材，因此易于模具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和加工制造，可以大大節(jié)約材料成本和開(kāi)發(fā)周期。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于6063鋁合金薄板件擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)及試驗(yàn)的介紹了，沖壓模具沖頭用什么材質(zhì)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。