今天給各位分享雙色模具選材要滿足什么樣要求？的知識，其中也會對鋁合金重力澆鑄機(jī)澆鑄前需要注意什么？進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、雙色模具選材要滿足什么樣要求？

2、鋁合金重力澆鑄機(jī)澆鑄前需要注意什么？

3、淺析模具及沖壓成形的穩(wěn)定性

雙色模具選材要滿足什么樣要求？

　　雙色模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。

　　為防止雙色模具零件在工作時(shí)突然脆斷，雙色模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　雙色模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。

　　其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　當(dāng)雙色模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。

　　因此，雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證雙色模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　有些雙色模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致雙色模具失效。

　　冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　有些雙色模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕雙色模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　所以在雙色模具加工當(dāng)中必須選擇耐腐蝕性優(yōu)越的材料。

鋁合金重力澆鑄機(jī)澆鑄前需要注意什么？

　　在重力鑄造機(jī)澆鑄前，重力鑄造模具要先進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)橹亓﹁T造模具通常是以鋼為原材料的，如果澆鑄前不預(yù)熱，澆注的鋁液冷卻本身就較快，遇到冷的模具時(shí)流動性會降低很多，就容易使得鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足和氣孔等缺陷，而且未預(yù)熱的重力鑄造模具在澆注時(shí)，鑄件將受到強(qiáng)烈的熱擊，應(yīng)力倍增，使其易破壞。

淺析模具及沖壓成形的穩(wěn)定性

　　而在實(shí)際操作中，由于模具設(shè)計(jì)人員傾向于憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)選擇模具材料，在沖壓成形中往往會出現(xiàn)因模具零件的材質(zhì)選用不當(dāng)而導(dǎo)致的模具成形不穩(wěn)定的問題。

　　〔例〕在材料厚度為1.2mm（抗剪強(qiáng)度64kgf/mm2)的鐵板上，加工一個(gè)直徑為2.8mm的圓孔。

　　τ：材料的抗剪強(qiáng)度（kgf/mm2)；d：凸模直徑（mm)；P3.14×2.8×1.2×64675kgf。

　　σS4×1.2×64/2.8110kgf/mm2。

　　如左圖所示：當(dāng)σS為110kgf/mm2、選用凸模材料為SKD11，其沖次達(dá)到約9000沖次之時(shí)，凸模刃口就可能破損。

　　而如若將材料更換為SKH51后，則可望令沖次提高到40,000沖次左右的水平。

　　由此可見，在模具設(shè)計(jì)階段，有必要對模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)：。

　　②為提高凸模的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于雙色模具選材要滿足什么樣要求？的介紹了，鋁合金重力澆鑄機(jī)澆鑄前需要注意什么？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>