很多人不知道硫系玻璃模壓模具的制作方法的知識，小編對北理工金工實習題庫.pdf進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、硫系玻璃模壓模具的制作方法

2、北理工金工實習題庫.pdf

3、模具拋光如何做到好的效果

硫系玻璃模壓模具的制作方法

　　[0007]本實用新型要解決的技術問題是：如何設計一種硫系玻璃模壓模具，不出現碎邊問題，且降低加工精度要求。

　　[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種硫系玻璃模壓模具，所述模具為組合式結構，包括上模仁1、下模仁2以及套筒3,所述上模仁1和下模仁2位于套筒3內，且上模仁1的下端面與下模仁2的上端面為非球面面形，二者之間圍成的模腔容納被模壓對象硫系玻璃，所述上模仁1、下模仁2分別包括面形壓制區101、環槽區102、端面定位區103和徑向定位區104,四個區域由中心向外依次設置，所述環槽區102位于在硫系玻璃外圓區域之外。

　　[0010]優選地，所述環槽區102的上沿端面為模仁軸向定位面，所述上模仁1和下模仁2的外圓柱面為徑向定位區，與套筒3內圓柱面的軸線重合。

　　[0011]優選地，所述套筒3沿軸向中心處圓周方向均布有若干排氣孔4。

　　[0012]優選地，所述模具的材料為磨具鋼、硬質合金碳化鎢或高溫陶瓷材料。

　　[0014]本實用新型是針對硫系玻璃材料熱膨脹系數大，模壓易崩邊、碎裂等問題，通過合理的結構設計提出的模壓模具結構及相應的模壓方法，設計簡單合理，為零件模壓過程產生的應力提供釋放空間并降低了對模壓預制件的加工精度要求，克服了上述缺陷，可高效、高質量加工硫系玻璃非球面。

　　[0018]圖4是零件與模具壓制前剖視圖；。

　　[0019]圖5是零件與模具壓制后爆炸視圖；。

　　[0020]圖6是模壓工藝過程及模具設計具體過程；。

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　　7造型時，舂砂過緊影響砂型的通氣性和退讓性，易在鑄件中產生何種缺陷（B）。

　　A起補縮作用B擋速作用C金屬液直接流入型腔的通道。

　　A900700℃B1500900℃C1200800℃。

　　10為避免墩粗時墩彎，坯料的高徑比宜選擇（C）。

　　12在一般加熱條件下，什么現象是不可避免的（A）。

　　13沖壓一次行程內，在不同工位上完成兩道以上工序的模具成為（B)。

　　14下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（B）。

　　15直徑3mm的焊條，所選擇的焊接電流值應為（C）。

　　A50100AB250300AC90180。

　　16用氣焊焊接低碳鋼構件時，一般采用（A）。

　　17手弧焊接參數中，焊條直徑應根據什么選擇（A）。

　　A被焊工件的厚度B焊接電流的大小C焊接速度。

　　A45°直頭外圓車刀B45°彎頭外圓車刀C90°D成形車刀。

　　19車削α60°，L60的錐臺選用哪種方法(B)。

　　A偏移尾架法B旋轉小刀架法C寬刀法D展成法。

　　20度頭主軸每轉一周，手柄應搖的轉述為（C）。

模具拋光如何做到好的效果

　　在進行模具拋光時，最理想的效果就是達到鏡面效果，即模具的表面像鏡子一樣光滑，下面就來看看看模具鏡面拋光老師傅的經驗之談。

　　這種方法是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

　　超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。

　　模具鋼鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步，如果是工件本身的平面度較好，可以跳過粗磨步驟。

　　研磨液的選擇是非常關鍵的，具體可以查閱相關研磨液資料，以選擇合適的研磨液。

　　模具鋼鏡面拋光加工粗磨通過鐵盤進行減薄工作，如果產品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達到一個平面，這無形中加重了其難度。

　　所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點，就是鐵盤要硬度較高，切削力較好的原因。

　　模具鋼鏡面拋光加工粗拋這道工序主要通過白皮進行粗拋并導角的過程。

那么以上的內容就是關于硫系玻璃模壓模具的制作方法的介紹了，北理工金工實習題庫.pdf是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。