Ni60自熔合金粉末的研究(供應 高溫結構用鋼 40CrMoV4)
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Ni60自熔合金粉末的研究
6、至幾十倍地提高使用壽命,取得了顯著的經濟效益和社會效益。
1Ni60粉末性能1.1形貌采用(英)S-40掃描電鏡拍攝Ni60粉末形貌。
在噴焊時不堵塞噴炬孔道,易控制送粉量,適宜自動噴焊操作。
圖3Ni60粉末電鏡掃描形貌2001.2顯微組織經D9CX衍射儀結合MM6金相顯微鏡8粉末冶金工業第12卷專業閥門論壇分析與觀察,Ni60粉末顆粒剖面金相組織為灰色襯底Ni2Si固溶體,呈碎塊的白色部分為Ni3B相,見圖4。
1.3物理性能Ni60粉末的密度、熔點、松裝密度、振實密度、流動性以及氧含量。
7、與12496牌號的對比(見表2)表明,兩者數據相近。
1.4氧含量粉末中的氧含量是檢驗粉末質量的重要指標之一。
氧含量高的粉末,噴焊層渣量多、表面質量差,因此要求粉末具有較低的氧含量。
從表2可知,Ni60的20爐試驗粉的氧含圖4Ni60粉末顆粒剖面鑄態組織800表2Ni60粉末的物理性能和氧含量與12496牌號的比較牌號密度gcm-3熔點松裝密度gcm-3振實密度gcm-3流動性/s(50g)-1100m38m氧含量%備注Ni607.528410274.194.5117.3316.190.060.12。
8、20爐平均值.793910504.344.64-14.600.0280.080進口樣品測試值量為0.06%0.12%,12496進口樣品粉的氧含量為01028%0.080%,可見Ni60的氧含量接近國外水平。
一般來說,合金液中的O含量是很低的,經分析其含量為010007%010020%,因此可以認為粉末中的氧含量主要是合金液在霧化時二次氧化的結果。
如果合金液中含有與氧親和力強的元素,那么氧含量會更高,而鋁就是這種元素,它的吸氧能力超過了B和Si元素。
10、16.03.720.0634.6.351.1539.9511.027.7514.01.150.35注:稱量200g,篩分時間15min;10009與12496粉的化學成分相同。
9第6期朱潤生:Ni60自熔合金粉末的研究專業閥門論壇由上可見,Ni60粉的粒度分布也應按不同噴焊工藝而定。
根據實踐經驗得出,一步法噴焊粉末粒度范圍為105m或80m,兩步法噴焊粉末粒度范圍為44m或50m較宜。
1.6粒度分布對粉末性能和噴焊層硬度的影響采用同一爐號Ni60(125m)粉,篩分成3種粒度級別,即代號100。
供應 高溫結構用鋼 40CrMoV4
奧國鋼材：M202M238M300M310W302K460M201W500W300W304K990K100S500N350E200E400F300F530V320V800。
美國鋼材：P20420L6H13W110D3A2D2D6O1S1O2M35M42512041304140。
鎢鋼如:G1G2G5G6G7D30D40K05K10K20YG3XYG3YG4CYG6YG8YG9YG12YG15YG20YG25YG28YT5YT14YT15P10P20M10M20M30M40V10V20V30Z01Z10Z20Z30CD650CD636。
銅料如：日本三寶紅銅銀銅紫銅杯士銅鉻銅鈹青銅鈹銅鎢銅合金銅環保銅無氧銅紅銅紫銅純銅白銅銀白銅洋白銅。
鋁合金如：60616063505650836082202420177075A04130A03600A03550A33550A03280AlSi7Mg(Fe)AlSi7MgAlSi12AlSi10MgAlSi5Cu1MgAlSiCu4TiAlMg10AlMg5Si1AlZn5Mg；。
機械基礎知識-鋼的分類
根據工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。
3.特殊性能鋼：是具有特殊物理化學性能的鋼。
按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。
碳素鋼：按含碳量又可分為低碳鋼（含碳量≤0.25%）；中碳鋼（0.25%＜含碳量＜0.6%）；高碳鋼（含碳量≥0.6%）。
合金鋼：按合金元素含量又可分為低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；中合金鋼（合金元素總含量5%10%）；高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。
此外，根據鋼中所含主要合金元素種類不同，也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。
按鋼材中有害雜質磷、硫的含量可分為普通鋼（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；優質鋼（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。
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