納米復合材料具有高強度、高熱穩(wěn)定性,(激光淬火的特點)
今天給各位分享納米復合材料具有高強度、高熱穩(wěn)定性,的知識,其中也會對激光淬火的特點進行分享,希望能對你有所幫助!
本文導讀目錄:

2、激光淬火的特點
納米復合材料具有高強度、高熱穩(wěn)定性,
包括材料和選擇性激光熔化工藝參數(shù),強調(diào)了物理性能和粉末的制備。
之后,研究了金屬基納米復合材料的力學性能和相應增強機制,以加深對金屬基納米復合材料的理解。
金屬基納米復合材料一直是材料科學家極大的興趣,隨著先進制造,特別是添加劑制造的進步,現(xiàn)在實現(xiàn)高質(zhì)量金屬基納米復合材料方面有了更大的潛力。
來自SUTD的首席研究員和合著者ChuaCheeKai教授解釋說:在研究中,選擇激光粉末床聚變作為重點工藝,因為它已經(jīng)證明了其從金屬和陶瓷制造功能部件的能力。
研究還討論了與納米顆粒相關(guān)選擇性激光熔化技術(shù)特有的缺陷。
還列舉了金屬基納米復合材料的應用,特別是用選擇性激光熔化工藝制備的金屬基納米復合材料,并進行了比較。
來自南洋理工大學的SingSweeLeong博士說:AM面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一是缺乏‘可打印’的材料,相信,這項全面的研究通過專注于優(yōu)點而不忽視局限性,及時提供了對金屬基納米復合材料的選擇性激光熔化概述和理解,這有望鼓勵更多研究人員探索這個非常有趣的領域。
激光淬火的特點
(1)無需使用外加材料,就可以顯著改變被處理材科表面的組織結(jié)構(gòu),大大改善工件的性能。
激光淬火過程中的急熱急冷過程使得淬火后,馬氏體晶粒極細、位錯密度相對于常規(guī)淬火更高,進而大大提高材科性能。
激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密冶金結(jié)合,而且處理層表面也是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性。
(3)被處理工件變形極小,適合于高精度零件處理,可作為材科和零件的最后處理工序。
這是由于激光功率密度高,與零件上某點的作用時間很短,故零件的熱變形區(qū)和整體變化都銀小。
激光光斑畫積較小,不可能同時對大面積表面進行加工,但是可以利用靈活的導光系統(tǒng)隨意將激光導向處理部分,從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。
改性層厚度與激光淬火中工藝參數(shù)息息相關(guān),因此可很據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺,一般可達0.1-1mm。
激光表面處理均在大氣到境中進行,免除了鍍膜......閱讀全文。
鑄造鋅合金材料介紹及牌號對照表化學成分
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1、鑄造鋅合金中外牌號對照表鑄造鋅合金材料介紹2.1概述2.1.1鋅的存在形式及基本屬性自然界中未曾發(fā)現(xiàn)過自然鋅,鋅往往是以硫化礦物和氧化礦物的形式存在。
在硫化礦物中,鋅主要是以閃鋅礦形式存在,而在氧化礦中主要以菱鋅礦和異極礦的形式存在。
在現(xiàn)代煉鋅工業(yè)所采用的原料,絕大部分是硫化礦物。
同時,自然界中很少存在單一的鋅礦床,一般多與其他金屬伴生,如鉛鋅礦、銅鋅礦及銅鉛鋅礦等。
在未合金化時,它是一種較軟的金屬,其強度和硬度值要比錫和鉛大,但比鋁和銅要小。
鋅是同素異晶型金屬,在低于170時,主要以形式存在;在范圍以形式。
相具有密排六方結(jié)構(gòu),因此室溫下鋅通常形成六面體晶體,在斷裂面出現(xiàn)結(jié)晶狀。
一般講,鋅的晶格常數(shù)a及c分別為0.2665nm和0.4947nm,c/a的理論值為1.856。
每個鋅原子周圍有12個臨位原子,其中6個原子的間距為0.2665nm,另外6個為0.2907nm。
在六方基面中,原子之間的結(jié)合力要比層間強。
鋅晶體學的另一個很重要的方面是高溫條件下原子在晶格中的易動性及純鋅在室溫條件下變形后的再結(jié)晶。
假如某些合金元素如鎘、銅等會形成鋅固溶體,鋅金屬的再結(jié)晶溫度則會提高。
對純鋅而言,幾乎不發(fā)生加工硬化,因為再結(jié)晶會使加工造成的應力得到。
實驗表明,1.5mm厚的純鋅片,在125保溫半小時后,基本可以軟化。
金屬中晶粒大小視冷卻條件不同而定,若熔化溫度較高即超過熔點很多并且冷卻緩慢時,其晶粒會變得粗大。
鋅與其他金屬一樣有加工硬化的特點,在機械加工硬化后可在低溫狀態(tài)燜火以恢復其延展性。
金屬鋅的臨界剪切應力較低,它取決于應變率及溫度。
單晶鋅在自身重力作用下會彎曲,其臨界剪切應力不超過0.0785MNm-2。
隨著溫度的升高,鋅的熱導率下降,而比熱容增高。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于納米復合材料具有高強度、高熱穩(wěn)定性,的介紹了,激光淬火的特點是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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