今天給各位分享模具的幾種常見材質(zhì)的知識，其中也會對“微型注塑”的技術及加工工藝要點是什么？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具的幾種常見材質(zhì)

2、“微型注塑”的技術及加工工藝要點是什么？

3、作業(yè)金工實習89516.doc

模具的幾種常見材質(zhì)

　　(4)多晶金剛石是在高溫高壓下，選用少量硅、鈦的合成金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的。

　　多晶金剛石具有較高的硬度和良好的耐磨性，與其它材料相比有其獨特的優(yōu)點：由于天然金剛石的各向異性，在加工過程中，當整個孔周處于工作狀態(tài)時，在一定位置的天然金剛石會發(fā)生優(yōu)先磨損；多晶金剛石屬于多晶金剛石，具有各向同性的特點，從而避免了模具孔磨損不均勻和模具孔圓的現(xiàn)象。

　　與硬質(zhì)合金相比，多晶金剛石的抗拉強度僅為普通硬質(zhì)合金的70%，比硬質(zhì)合金硬250%，因此多晶金剛石模具比硬質(zhì)合金模具具有更大的優(yōu)勢。

　　多晶金剛石模具耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊性能強，效率高，價格比天然金剛石便宜得多。

　　因此，多晶金剛石模具在工業(yè)上得到了廣泛的應用。

　　（5）化學氣相沉積（CVD）不僅具有單晶金剛石的光滑性和耐溫性，而且具有多晶金剛石的耐磨性和價格低廉的優(yōu)點。

　　在替代稀有天然金剛石工具方面取得了良好的效果。

“微型注塑”的技術及加工工藝要點是什么？

　　材料選擇要點在材料選擇方面，建議在開發(fā)前期就能夠選擇一些粘度低、熱穩(wěn)定性好的通用工程塑料。

　　選擇低粘度的材料是因為在充填過程中熔體的粘度低，整個澆注系統(tǒng)的阻力就相對小，填充速度較快，能保證熔體順利充滿型腔，熔體溫度也不會有明顯的降低，否則在制品上容易形成冷接縫，而且在充填過程中分子取向少，所得制品的性能比較均勻。

　　要求塑料的熱穩(wěn)定性好的理由則是由于物料長時間停留在熱流道內(nèi)或受螺桿剪切作用容易造成熱降解，尤其是對熱敏性塑料，即使在很短的循環(huán)時間內(nèi)，也會因為物料注射量小，在澆注系統(tǒng)內(nèi)的停留時間相對較長，造成塑料一定程度的降解，因此熱敏性塑料不適合微型注塑。

　　如果選擇高粘度塑料，不僅填充較慢，而且補料時間較長，由于補料引起的剪切流動容易使鏈狀分子沿剪切流動方向取向，在這種情況下冷卻到軟化點以下時取向狀態(tài)被凍結，而這種在一定程度上的凍結取向容易造成制品的內(nèi)應力，甚至引起制品的應力開裂或翹曲變形。

　　在設備選用方面，由于微型注塑件尺寸大小為微米級別的制品，宜選用注射量為毫克級的注射機。

作業(yè)金工實習89516.doc

　　沖壓只適用于金屬材料，非金屬材料不能沖壓。

　　鋼、銅、鋁等金屬材料能進行壓力加工是由于。

　　鍛坯加熱時，表面氧化燒損量對于各火次的取值相同。

　　精密模鍛用的液壓壓力機主要由______組成。

　　主機（機身、主缸和頂出缸）-控制系統(tǒng)（動力機構），電氣箱-行程限位裝置和器路等組成。

　　沖孔可以去除大型空心件質(zhì)量較差的中心部分，提高鍛件質(zhì)量。

　　沖壓時，保證上、下模的正確吻合是得到合格沖壓件的必要條件之一。

　　鍛造時火鉗或其它工具的手柄部應靠近身體的。

　　壓機的一次行程中，在模具的不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具稱為。

　　被鐓粗坯料的高度應不大于錘頭最大行程的0.7～0.8倍，否則鍛造中會造成。

　　被鐓粗的坯料高徑比應小于2.5～3，否則鐓鍛時坯料會出現(xiàn)。

　　在條件相同的情況下，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼及合金鋼加熱時出現(xiàn)裂紋的傾向都一樣。

　　被鐓粗的鍛坯端面應平整，并與軸線垂直，否則會鐓歪。

　　板金制件,重量輕,剛性好,因而得到了廣泛的應用。

那么以上的內(nèi)容就是關于模具的幾種常見材質(zhì)的介紹了，“微型注塑”的技術及加工工藝要點是什么？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>