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本文導(dǎo)讀目錄：

1、史上最全塑膠模具知識(shí)（極具收藏價(jià)值）

2、濟(jì)南佳億模具拋光加工廠

3、6061-T6超平鋁板 模具用鋁合金板抗腐蝕性強(qiáng)

史上最全塑膠模具知識(shí)（極具收藏價(jià)值）

　　(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

　　(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

　　(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。

　　(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對(duì)產(chǎn)品的影響。

　　(1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。

　　(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。

　　(4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注塑料用量進(jìn)行比較。

　　(5).檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。

　　(6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進(jìn)行更換。

　　(8).保證螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。

　　(11).檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常，油溫是否過高或過低（2560oC）。

　　(12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮）。

　　通常與表面痕有關(guān)（請(qǐng)參考“空穴”部分），而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

　　(6).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強(qiáng)進(jìn)古過高，過厚，明顯厚薄不一）。

　　(7).冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。

　　(2).調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

　　(4).保證使用正確的墊料；增加螺桿向前時(shí)間；增加注塑壓力；增加注塑速度。

　　(5).檢查止流閥是否安裝正確，因?yàn)榉钦＿\(yùn)行會(huì)引致壓力流失。

　　(7).矯正流道避免壓力損失過大；根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)擴(kuò)大截面尺寸。

　　(8).根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。

　　通常與澆口區(qū)域有關(guān)：其表面黯淡，有時(shí)還可見到條紋。

　　(6).盡可能避免產(chǎn)生冷料（控制好射嘴溫度）。

　　(4).塑料在注口內(nèi)未完全凝固，尤其是直徑較大的注口。

　　(5).注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當(dāng)，出現(xiàn)裝似“冬菇”的流道。

　　(4).增加射嘴溫度或用一個(gè)獨(dú)立的溫度控制器給射嘴加熱。

　　(5).增加冷卻時(shí)間，但更好的辦法是使用有較小注口的注口套代替原本的注口套。

　　可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。

　　這與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。

　　（例如對(duì)非結(jié)晶體類的塑料要增加45%速度）。

　　(7).應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥。

　　(8).適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速和增大背壓，或降低注射速度。

　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

　　(1).彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。

　　(7).注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。

　　從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

　　(7).適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。

　　11、注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。

　　6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強(qiáng)進(jìn)古過高，過厚，明顯厚薄不一）。

　　3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。

　　10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

　　1、檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。

濟(jì)南佳億模具拋光加工廠

　　模具型腔、金屬產(chǎn)品蝕刻各種字體、商標(biāo)、圖案、花紋等。

6061-T6超平鋁板 模具用鋁合金板抗腐蝕性強(qiáng)

　　6061-T6高強(qiáng)度，高硬度(可達(dá)HV90度以上)良好的加工效果，氧化效果佳。

　　6061-T6系列為鋁、鎂、硅合金,是一種熱處理型的性合金.強(qiáng)度和性較迥,均勻性皆較好。

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