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本文導(dǎo)讀目錄：

1、燈管銅帽反擠壓模具設(shè)計說明書.doc

2、仙居進(jìn)口鋁壓鑄模具生產(chǎn)材料

3、成型好精度高耐油耐壓用特制聚氨酯PU材料

燈管銅帽反擠壓模具設(shè)計說明書.doc

　　擠壓是將擠壓模具裝在壓力機(jī)上，將金屬坯料放入模腔內(nèi)，利用壓力機(jī)的往返運動，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度之下，迫使金屬在擠壓模的型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。

　　擠壓是在很強(qiáng)的三向應(yīng)力狀態(tài)下的成型的過程，因而允許很大的變形量，更適于低塑性材料的成型。

　　顯然，擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來成型零件的；在整個變形過程中，其材料的體積是保持不變的[1]。

　　冷擠壓的特點及應(yīng)用范圍；采用冷擠壓法加工可以降低原材料消耗，材料的利用率高達(dá)70%90%[4]。

　　在冷擠壓中，金屬材料處于三向不等的壓應(yīng)力作用下，擠壓后金屬材料的晶粒組織更加細(xì)小而密實；金屬流線不被切斷，而是沿著擠壓件輪廓連續(xù)分布；同時，由于冷擠壓利用了金屬材料經(jīng)冷加工而產(chǎn)生的加工硬化的特性，使冷擠壓件的強(qiáng)度大為提高，從而提供了用低強(qiáng)度鋼代替高強(qiáng)度鋼的可能性[3]。

　　此外，冷擠壓靠強(qiáng)大的壓力來熨平毛坯表面，因此可以獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度的冷擠壓件。

　　冷擠壓模具與一般冷沖模相比，工作時所受的壓力大得多，因而在強(qiáng)度、剛度和耐磨性等方面的要求都較高。

　　冷擠模不同于冷沖模的地方主要有：凹模一般為組合式（凸模也常常用組合式）結(jié)構(gòu)；。

　　上﹑下模板更厚，材料選擇得更好，滿足模具的強(qiáng)度要求；。

　　元素含量銅+銀99.95磷P≤0.001錫Sn鋅Zn鉛Pb鎳Ni鐵Fe鈹Sb硫S砷As鉍Bi氧Os（兆帕）強(qiáng)度極限b延伸率δ（%）斷面收縮率φ（%）275300～360545。

仙居進(jìn)口鋁壓鑄模具生產(chǎn)材料

　　壓鑄模具設(shè)計流程概述：壓鑄模具設(shè)計流程概述首先按照產(chǎn)品使用的材料類別；產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標(biāo)對該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝；然后確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面；排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計；再對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計；接下來是抽芯距和力的設(shè)計；頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計；要確定壓鑄機(jī)，對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計；接著核對模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖；設(shè)計完成。

　　壓鑄模具外表的粗糙程度要根據(jù)GB/T6060.1的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

成型好精度高耐油耐壓用特制聚氨酯PU材料

　　等靜壓模具有聚氨酯等靜壓模具，橡膠等靜壓模具，硅膠等靜壓模具和鋼模。

　　它們性能有什么差別呢，用戶在選擇模具的時候怎么選擇呢。

　　專注等靜壓模具的海得實科技的工作人員給出了建議。

　　聚氨酯PU彈性體材料作為一種新型高分子材料，在物理化學(xué)性能上都具有明顯優(yōu)勢，針對等靜壓行業(yè)研發(fā)制作的等靜壓模具具有耐油，耐壓，抗氧化，抗撕裂，成型好，精度高，回彈好，形變小等特點。

　　跟傳統(tǒng)的橡膠等靜壓模具，硅膠模具和鋼模等相比，聚氨酯等靜壓模具具有以下優(yōu)點：。

　　聚氨酯比橡膠具有更好的耐壓性，壓后回彈快，形變小，長時間使用精度不降低。

　　而且等靜壓橡膠模具用久了表面容易發(fā)生氧化而產(chǎn)生黏糊。

　　而聚氨酯材料具有抗氧化能力，長時間使用或者放置之后，模具性能不會降低。

　　二、聚氨酯PU材料模具表面更加光滑，壓制出的成品表面也很光滑，后加工減少，提高效率，降低成本。

　　聚氨酯模具通過澆注而成，精度更高，材質(zhì)更加均勻，在壓制高精度產(chǎn)品時，優(yōu)勢更加明顯。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于燈管銅帽反擠壓模具設(shè)計說明書.doc的介紹了，仙居進(jìn)口鋁壓鑄模具生產(chǎn)材料是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>