今天給各位分享沖壓模具的設計與應用的知識，其中也會對選擇材料很重要這些選材原則一定要牢記！進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沖壓模具的設計與應用

2、選擇材料很重要這些選材原則一定要牢記！

3、A02塑膠模具隔熱板的設計.pdf

沖壓模具的設計與應用

　　制造沖壓模具的材料有鋼材、鋅基合金、低熔點合金、高分子材料等等。

　　目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼以及高速鋼、硬質合金等等。

　　對用于制造沖壓模具的材料要求是很嚴格的，不僅僅要求材料的硬度、強度和耐磨性要很高，而且材料也要有適當的韌性，還要有很高的淬透性以及熱處理不變形和淬火時不易開裂等性能。

　　根據沖壓模具在組成結構中起到的作用，沖壓模具的結構可以分為工藝零件和結構零件。

　　工藝零件直接參與工藝過程，并且直接與坯料接觸。

　　工藝零件主要包含定位零件、工作零件、卸料零件與壓料零件。

　　結構零件與工藝零件截然不同，它不直接參與工藝過程，也不會和坯料作直接接觸，只是對工藝過程的完成有一個保證的作用，或者是完善模具的功能。

　　結構零件主要包含緊固零件、導向零件、標準件以及其他的一些零件。

　　應該指出的是，并不是所有的沖壓模具都包含以上所說的六種零件。

　　沖壓模具的設計必須遵循以下兩種基本原則：。

　　這是在設計沖壓模具的結構時應首先考慮到的基本原則。

　　在設計沖壓模具的結構時，一定要考慮沖壓模具的設計要求和其使用要求，另外，在設計之前一定要首先確定沖壓模具的送料方式和卸料方式，以及沖壓模具的模架形式。

　　CAD（ComputerAidedDesign），即計算機輔助設計，是利用計算機輔助人們對產品或工程進行設計、繪圖、工程分析與技術文檔編制等設計活動的總稱。

選擇材料很重要這些選材原則一定要牢記！

　　冷作沖壓模具如何選材，主要從冷沖裁模、冷拉深模及冷鐓模及冷擠壓模四個方面來給出冷作沖壓模具選材的建議。

　　①冷沖裁模：磨損，崩刃，斷裂；②冷拉深模：磨損，咬合，劃傷；③冷鐓模：脆斷，開裂，磨損；④冷擠壓模：擠裂，疲勞斷裂，塑性變形，磨損。

A02塑膠模具隔熱板的設計.pdf

　　1.當塑膠料的模溫超過60度時，我們一般要增加隔熱板，（通常只有PP,PVC,TPU軟膠。

　　1.隔熱板的統一厚度為6mm.(客戶有特殊要求的要除外)。

　　2.隔熱板一般與模胚的邊單邊相隔2.5mm。

　　3.隔熱板的平頭螺絲統一選用M612mm。

　　5.原則上每塊隔熱板的尺寸不能大于400400mm，任何一邊超過的要分成兩塊，如分。

那么以上的內容就是關于沖壓模具的設計與應用的介紹了，選擇材料很重要這些選材原則一定要牢記！是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。