今天給各位分享扁鋼棒材鍛造的知識，其中也會(huì)對玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、扁鋼棒材鍛造

2、玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝

3、鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議1

扁鋼棒材鍛造

　　診斷學(xué)基礎(chǔ)1.發(fā)熱的病因可分為感染性和非感染性，其中以感染性居多。

　　2.發(fā)熱的分度低熱37.3到38攝氏度中等度熱38.1到39攝氏度高熱39.1到41攝氏度超高熱41攝氏度以上3.熱型稽留熱：是指高熱體溫達(dá)數(shù)天或數(shù)周，24小時(shí)內(nèi)體溫波動(dòng)不超過1攝氏度，常見于大葉性肺炎及傷寒。

　　指高熱體溫波動(dòng)幅度大，24小時(shí)內(nèi)波動(dòng)范圍超過兩攝氏度，但最低體溫都高于正常體溫，常見于敗血癥和風(fēng)濕熱。

　　間歇熱：指24小時(shí)內(nèi)體溫波動(dòng)在高熱和正常體溫之間，無熱期也就是間。

玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝

　　帶膠衣層的制品，膠衣中不能混入雜質(zhì)，糊制前應(yīng)防止膠衣層與背襯層之間有污染，以免造成層間粘接不良，而影響制品質(zhì)量。

　　糊制時(shí)應(yīng)注意樹脂對玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹脂浸潤纖維束的整個(gè)表面，然后使纖維束內(nèi)部的空氣完全被樹脂所取代。

　　保證第一層增強(qiáng)材料完全浸透樹脂并緊密貼合，這一點(diǎn)非常重要，特別對某些要在較高溫度條件下使用的制品尤為重要。

　　因?yàn)榻n不良及貼合不好會(huì)在膠衣層周圍留下空氣，而這種留下的空氣在制品固化處理和使用過程種會(huì)應(yīng)熱膨脹而產(chǎn)生氣泡。

　　糊制時(shí)，先在膠衣層或模具成型面上用毛刷、刮板或浸漬輥?zhàn)拥仁趾ぞ呔鶆虻赝克⒁粚优渲坪玫臉渲缓箐伾弦粚硬眉艉玫脑鰪?qiáng)材料（如斜條、薄布或表面氈等），隨之用成型工具將其刷平、壓緊，使之緊密貼合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或兩層以上的增強(qiáng)材料同時(shí)鋪放。

　　如此重復(fù)上述操作，直達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度為止。

　　若制品的幾何尺寸比較復(fù)雜，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排除時(shí)，可用剪刀將該處剪開，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開的部位應(yīng)錯(cuò)開，以免造成強(qiáng)度損失。

　　對有一定角度的部位，可玻璃纖維和樹脂填充。

　　若產(chǎn)品某些部位比較大，可在該處適當(dāng)增厚或加筋，以滿足使用要求。

　　所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應(yīng)該按工藝要求進(jìn)行。

　　同一鋪層纖維盡可能連續(xù)，忌隨意切斷或拼接，但由于產(chǎn)品尺寸、復(fù)雜程度等原因的限制難以達(dá)到時(shí)，糊制時(shí)可采取對接式鋪層，各層搭縫須錯(cuò)開直至糊到產(chǎn)品所要求的厚度。

　　糊制時(shí)用毛刷、毛輥、壓泡輥等工具浸漬樹脂并排盡氣泡。

　　如果強(qiáng)度要求較高時(shí)，為了保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，兩塊布之間應(yīng)采用搭接，搭接寬度約為50mm。

　　當(dāng)用短切氈作增強(qiáng)材料時(shí)，最好使用不同規(guī)格的浸漬輥?zhàn)舆M(jìn)行操作，因?yàn)榻n輥?zhàn)訉ε懦龢渲械臍馀萏貏e有效。

　　若無此種工具而需用刷子進(jìn)行浸漬時(shí)，要用點(diǎn)刷法涂刷樹脂，否則會(huì)把纖維弄亂，使纖維移位，以致分布不均勻，造成厚薄不一。

　　鋪在內(nèi)部深角出的增強(qiáng)材料，如果用刷子或浸漬輥?zhàn)与y使其緊密貼合時(shí)，則可以用手抹平壓緊。

　　糊制時(shí)，用涂膠輥將膠液涂在模具表面上，然后手工將裁好的氈片鋪在模具上并抹平，再用膠輥上膠，來回反復(fù)輥壓，使樹脂膠液浸入氈內(nèi)，然后用膠泡輥將氈內(nèi)的膠液擠出表面，并排出氣泡，再糊制第二層。

　　若遇到彎角處，可以手工將氈撕開，以利于包覆，兩塊氈之間的搭接約為50mm。

　　制品厚度在8毫米以下的產(chǎn)品可一次成型，而當(dāng)制品厚度大于8毫米以上時(shí)，應(yīng)分多次成型，否則會(huì)因固化散熱不良導(dǎo)致制品發(fā)焦、變色，影響制品的性能。

　　多次成型的制品，第二次糊制時(shí)，應(yīng)將第一次糊制固化后形成的毛刺、氣泡鏟掉后方可繼續(xù)糊制下一鋪層。

　　一般情況下，建議一次成型厚度不要超過5mm。

　　當(dāng)然也有為成型厚璧制品而開發(fā)的低放熱、低收縮樹脂，這種樹脂一次成型的厚度比較大一些。

　　1、車間應(yīng)該有足夠的通訊，抽風(fēng)口最好在地上；。

　　2、車間應(yīng)該有足夠的地漏，以便于用水沖洗車間；。

　　4、玻璃纖維制品樹脂分別存放，并遠(yuǎn)離水源、電源；。

　　在設(shè)計(jì)車間平面布置時(shí)，首先應(yīng)繪制車間規(guī)劃圖，以確定車間各個(gè)組成部分相互位置。

　　特別是基本工序（工段）、輔助工序（工段）、倉庫（中轉(zhuǎn)庫、工具室）、通道（主要和次要通道）、管理部門（辦公室）、生活服務(wù)區(qū)（會(huì)議室、休息室、更衣室）之間的相互位置。

　　車間總體布置之后，進(jìn)行車間設(shè)備布置，并以此來校驗(yàn)和修改車間的總體布局。

　　用硬紙板或者塑料布仿照設(shè)備外形，按一定比例做成各種模板在平面圖上進(jìn)行布置，尋求合理的布置方案。

　　此法簡單易行，便于移動(dòng)比較，費(fèi)用少，但設(shè)備的高度未來反應(yīng)出來。

　　即用木料或塑料做成與實(shí)物相似按一定比例縮小的立體模型，將模型在車間建構(gòu)模型的開間里進(jìn)行布置，該法可以補(bǔ)充模板布置的不足，但是費(fèi)用大。

　　即專業(yè)三維計(jì)算機(jī)模擬軟件將車間布局尺寸、設(shè)備外形轉(zhuǎn)換成立體模型進(jìn)行模擬。

　　這種方法的特點(diǎn)是布局清晰，立體感強(qiáng)直觀生動(dòng)、調(diào)整方便。

　　但需要專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件人員掌握專用軟件才能實(shí)現(xiàn)。

　　（1）車間應(yīng)該有良好的通風(fēng)，以排除有毒氣體和粉塵，其標(biāo)準(zhǔn)如下：。

　　（2）車間嚴(yán)禁吸煙和使用明火以及使用砂輪機(jī)打磨金屬：。

　　（3）操作人員進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)穿工裝、戴口罩、乳膠手套，必要時(shí)可擦防護(hù)油膏。

　　（5）離開車間后應(yīng)洗手、洗臉，并經(jīng)常洗澡。

　　（6）車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護(hù)、檢修、工具材料存放整齊，并由專人保管。

　　郭氧化酮類不能與奈酸鈷溶液存放，存放間隔至少在1.5m以上并妥善密封。

　　2.工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)施和消防設(shè)施。

　　5.對于易燃、易爆、有毒物品，嚴(yán)格按照有關(guān)危險(xiǎn)品的規(guī)定管理。

　　如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)編制工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件等，應(yīng)指定專人保管，任何人不得擅自修改，確保現(xiàn)場使用人員宣貫各工序的作業(yè)文件、操作規(guī)程。

　　操作人員嚴(yán)格按作業(yè)文件和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自簡化。

　　編制部門管理文件和崗位責(zé)任書，明確每個(gè)崗位的職責(zé)、權(quán)限以及各個(gè)崗位之間的相互關(guān)系和工作接口。

　　對人員的安排應(yīng)做到人盡其能、各司其職、相互配合、高效低耗。

　　加強(qiáng)各級人員的溝通與交流，以確保各個(gè)崗位的人員獲得充分的信息和資源。

　　1、要弄清質(zhì)量管理是做什么的，首先要明白什么是質(zhì)量。

　　質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)當(dāng)中的固有的一種屬性。

　　它包括：產(chǎn)品或服務(wù)提供實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、方便性等。

　　現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)認(rèn)為；質(zhì)量就是滿足顧客的期望的程度所謂好就是充分滿足顧客期望。

　　一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價(jià)廉、方便（服務(wù)）。

　　產(chǎn)品質(zhì)量是由過程決定的，它包括：工作質(zhì)量：研究產(chǎn)銷個(gè)階段輸入輸出的正確性：尤其是產(chǎn)品規(guī)劃和立項(xiàng)工作的前瞻和正確性。

　　設(shè)計(jì)質(zhì)量：設(shè)計(jì)成熟度：標(biāo)準(zhǔn)化通用化覆蓋率，達(dá)標(biāo)率：。

　　質(zhì)量管理的目標(biāo)：多、快、好、省、具體量化指標(biāo)可以參照標(biāo)桿或是縱向?qū)Ρ龋贫ó?dāng)年的目標(biāo)。

　　研發(fā)的質(zhì)量管理目標(biāo)：“第一次就把事情做好”量化指標(biāo)是BOM更改率或更改次數(shù)。

　　研發(fā)的設(shè)計(jì)更改次數(shù)是很多的，這個(gè)目標(biāo)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)；需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達(dá)到。

　　特點(diǎn)：新產(chǎn)品、新技術(shù)、新知識、高密度、高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)；開發(fā)人員進(jìn)度意識遠(yuǎn)大于質(zhì)量意識，爭分奪秒用來形容產(chǎn)品開發(fā)過程一點(diǎn)不過。

　　所以，要嚴(yán)格貫徹質(zhì)量流程和標(biāo)準(zhǔn)是很難的，需要不斷優(yōu)化，不斷摸索新方法來滿足開發(fā)任務(wù)的需要。

　　難點(diǎn)：難點(diǎn)是如何預(yù)防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問題，并解決和跟進(jìn)問題。

　　經(jīng)常是問題到后面才發(fā)現(xiàn)，結(jié)果抱怨DQA工作沒有做好。

　　也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問題，開發(fā)人員也承若解決問題，但沒有落實(shí)，也沒有人繼續(xù)跟進(jìn)，造成不了了之，到后面又發(fā)現(xiàn)來改正。

　　說到底，這方面是系統(tǒng)運(yùn)作的問題，如何保證體系運(yùn)行的效率、效果，這是一個(gè)非常的大的問題，需要一個(gè)專家組進(jìn)行規(guī)劃和實(shí)施。

　　這也是一個(gè)戰(zhàn)略層面重點(diǎn)關(guān)注的問題，需要高層來解決。

　　研發(fā)的質(zhì)量管理不能脫離整個(gè)質(zhì)量管理的系統(tǒng)，必須延伸到制造和售后服務(wù)。

　　了解產(chǎn)品各階段中存在的設(shè)計(jì)、工藝、制造方面的問題，為改良設(shè)計(jì)，優(yōu)化流程，收集必要的信息。

鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議1

　　2010年10月，國務(wù)院頒布了《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定，旨在將戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)培育成為國民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。

　　在所確定的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、新能源汽車產(chǎn)業(yè)等七大新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)之中，“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”位列其中。

　　在當(dāng)前國家大力加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的形勢下，抓住機(jī)遇發(fā)展高端裝備制造業(yè)，對于推進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，提升裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力和國際競爭力，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，具有十分重要的意義。

　　“十二五”期間是我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重要攻堅(jiān)階段，對于鑄造業(yè)的發(fā)展更是一個(gè)關(guān)鍵期。

　　認(rèn)真貫徹國家“十二五”規(guī)劃綱要精神，對于積極適應(yīng)國內(nèi)外發(fā)展新環(huán)境，加快促進(jìn)我國鑄造業(yè)由大變強(qiáng)，將起到有力的推動(dòng)與促進(jìn)作用。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于扁鋼棒材鍛造的介紹了，玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>