鋼材的材質(40Cr 怎么讀)
很多人不知道鋼材的材質的知識,小編對40Cr 怎么讀進行分享,希望能對你有所幫助!
本文導讀目錄:

1、鋼材的材質
2、40Cr 怎么讀
3、ER NiCrCoMo-1鎳基合金焊絲德國UTP特種焊材
鋼材的材質
(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)。
(2)優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)。
(3)上等上等鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)。
(1)碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.250.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量為510%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3.鋼材按成形方法分類:(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。
(1)退火狀態的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2)正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2)結構鋼:a.機械制造用鋼:(a)上等結構鋼(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼(c)易切結構鋼(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼;。
(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5)專業用鋼如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
(1)普通鋼a.碳素結構鋼:(a)Q195(b)Q215(A、B)(c)Q235(A、B、C)(d)Q255(A、B)(e)Q275;b.低合金結構鋼;c.特定用途的普通結構鋼。
(2)上等鋼(包括上等上等鋼):a.結構鋼:(a)上等碳素結構鋼(b)合金結構鋼(c)彈簧鋼(d)易切鋼(e)軸承鋼(f)特定用途上等結構鋼;b.工具鋼:(a)碳素工具鋼(b)合金工具鋼(c)高速工具鋼;c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼(b)耐熱鋼(c)電熱合金鋼(d)電工用鋼(e)高錳耐磨鋼。
(1)按爐種分:a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼(b)堿性平爐鋼;b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼(b)堿性轉爐鋼[或(a)底吹轉爐鋼(b)側吹轉爐鋼(c)頂吹轉爐鋼];c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼(b)電渣爐鋼(c)感應爐鋼(d)真空自耗爐鋼(e)電子束爐鋼。
(2)鋼材按脫氧程度和澆注溫度分:a.沸騰鋼;b.半鋼;c.鋼;d.特殊鋼。
3.-燒結(將鐵精粉燒結成具有一定強度、粒度的燒結礦)。
4.-冶煉(將燒結礦運送至高爐,熱風、焦碳使燒結礦還原成鐵水,并脫硫)。
5.-煉鋼(在轉爐內高壓氧氣將鐵水脫磷、去除夾雜,變成鋼水)。
6.-精練(進一步脫磷、去除夾雜,提高純凈度)。
7.-連鑄(熱狀態下將鋼水鑄成具有一定形狀的連鑄坯)。
8.-軋鋼(將連鑄坯軋制成用戶要求的各種型號的鋼材,如板材、線材、管材等)。
2.牌號Q215,強度稍高于Q195鋼,用途與Q195大體相同。
此外,還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235,含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途廣泛。
常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。
用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。
4.牌號Q255,性能與Q235差不多,強度稍有提高,塑性有所降低。
應用不如Q235廣泛,主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275,強度、硬度較高,耐磨性較好。
用于制造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途。
低合金高強度結構鋼舊標準稱低合金結構鋼,又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼,鋼中只含有極少量的合金元素,強度不高,但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕性能。
主要用于建筑結構,工業廠房,低壓鍋爐,低、中壓化工容器,油罐,管道,起重機,拖拉機,車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼,綜合力學性能好,焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好,C、D、E級鋼具有良好的低溫韌性。
主要用于船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。
主要用于大型船舶,橋梁,電站設備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼,強度高,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性能,全部用鋁補充脫氧,質量等級為C、D、E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。
用于各種大型工程結構及要求強度高,載荷大的輕型結構。
1.08和08F鋼,用于軋制薄板,深沖制品、油桶、上等搪瓷制品,也可用于制作管子,墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件,電焊條等。
2.10和10F鋼,用4mm以下冷壓深沖制品,如深沖器皿、炮彈彈體。
也可制造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3.15和15F鋼,用于制造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件,如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4.20鋼,用于不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件,如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等;也可用于制造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等;還可以用于心部強度不大的滲碳及氰化零件,如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5.25鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件,金屬切削機床上氰化零件,以及重型和中型機械制造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等,還可用作鑄鋼件。
6.30鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲,重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件,如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7.35鋼,用于制作熱鍛和熱沖壓的機械零件,冷拉和冷頂鍛鋼材,無縫鋼管、機械制造中零件、鑄件、重型和中型機械制造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸,也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8.40鋼,用于制造的機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。
以及火車的車軸,還可用于冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9.45鋼,用以制造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件;還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火);并可用作鑄件。
10.50鋼,用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件,如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等;制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等,并可制造鑄件。
11.55鋼,用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等,也可作鑄件。
12.60-65鋼,用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13.70-85鋼,用來制造彈簧和發條、制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14.15Mn-25Mn鋼,用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15.30Mn-35Mn鋼,主要用來制造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。
并可用冷拉制造在高應力下工作的細小零件,如農機上的鉤、環、鏈等。
16.40Mn-45Mn鋼,用于制造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17.50Mn-55Mn鋼,用于制造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18.60Mn-70Mn鋼,用于制造彈簧及犁鏵等。
合金結構鋼簡稱合結鋼,是在上等碳素結構鋼的基礎上,適當地加入一種或數種合金元素(總量<5%)而制成的鋼種。
易切削結構鋼簡稱易切鋼,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼,是現有易切削鋼中磷含量多的一個鋼種。
常用于制造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件,如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有較高的力學性能,常用于制造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼,是我國自行研制成功的鋼種,被切削性高于Y12鋼,常用于制造不重要的標準件,如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼,被切削加工性優于20鋼而低于12鋼,可進行滲碳處理,常用于制造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼,力學性能較高,被切削加工性也有適當改善,可制造強度要求較高的標準件。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼,有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性,適于加工要求剛性高的機床零部件,如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼,不僅被切削性好,而且熱處理后具有良好的力學性能,適于制造較重要的機器結構件,如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
40Cr 怎么讀
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207。
40Cr常用的合金調質結構鋼,用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負荷的零件;又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:。
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利于得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度,有利于硬化層質量的穩定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。
從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。
因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。
此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利于改善切削加工性。
ER NiCrCoMo-1鎳基合金焊絲德國UTP特種焊材
因含有大量的特殊碳化物(Mo、V、W、Nb),故耐磨性能大大提高。
用于堆焊承受嚴重物料磨損及高溫(500℃)的部件。
如挖土設備、水泥制磚業及軋鋼廠的工作部件。
用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫(450℃)的部件。
如磨輥、磨板、螺旋輸料機、風扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機、擠壓模等。
用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫(600℃)的部件。
如燒結塊破碎機、爐篦、錘式破碎機、混合器葉片、鼓風爐料鐘及斜槽、鼓風機輪等。
用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫(700℃)的部件。
如燒結塊破碎機、爐篦、鼓風爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機、水泥及混凝土泵、洗礦設備等。
用于受極其嚴重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。
如陶瓷工業中的混砂器、螺旋輸料機、地質鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設備的剝離器、開槽銑刀等。
由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結制成,碳化鎢約2500HV。
用于深鉆技術中的高耐磨堆焊,如地質鉆頭、扶正器、銑鞋等。
那么以上的內容就是關于鋼材的材質的介紹了,40Cr 怎么讀是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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