很多人不知道鍛造模具的工作環(huán)境及其對(duì)材料的要求的知識(shí)，小編對(duì)刀具大科普：一篇文章看懂螺紋銑刀進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鍛造模具的工作環(huán)境及其對(duì)材料的要求

2、刀具大科普：一篇文章看懂螺紋銑刀

3、專業(yè)介紹：材料成型及控制工程專業(yè)是做什么的？

鍛造模具的工作環(huán)境及其對(duì)材料的要求

　　在模具使用溫度（室溫至最高工作溫度）范圍內(nèi)具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能的匹配。

　　不同類型的模具對(duì)模具材料所要求的力學(xué)性能具體指標(biāo)有所側(cè)重，同時(shí)不應(yīng)僅考慮室溫力學(xué)性能而忽視更重要的實(shí)際工作溫度的性能指標(biāo)；切忌追求盲目脫離實(shí)際的全面高指標(biāo)。

　　例如：在冷鍛變形抗力極高的難變形合金鍛件時(shí)，當(dāng)模具承受的應(yīng)力超過模具材料在使用溫度下的抗拉強(qiáng)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模具開裂報(bào)廢；如果模具承受的應(yīng)力超過模具材料在使用溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí)，則會(huì)引起模具塌陷等永久變形，導(dǎo)致鍛件超差。

　　在這種條件下，就要選擇抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高的模具材料，一般，模具材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于應(yīng)承受應(yīng)力的30%以上。

　　由于模具材料的沖擊韌性指標(biāo)的選擇與鍛造載荷性質(zhì)密切相關(guān)，因此，對(duì)于鍛錘和螺旋壓力機(jī)等沖擊載荷設(shè)備使用的模具，如果模具材料的沖擊韌性低，模具有可能發(fā)生開裂而報(bào)廢；在這種條件下，就要選擇沖擊韌性高的模具材料。

　　對(duì)于斷面收縮率和延伸率高的模具材料，可以在出現(xiàn)微小裂紋的情況下繼續(xù)使用，而不致于很快就破裂，因此，在抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度指標(biāo)許可條件下，盡可能地提高其斷面收縮率和延伸率。

　　鑒于硬度除了與強(qiáng)度指標(biāo)有對(duì)應(yīng)關(guān)系外，還與模具的耐磨性密切相關(guān)，在沖擊韌性、斷面收縮率和延伸率等指標(biāo)許可條件下，盡可能地提高其硬度（或耐磨性）。

　　鍛模硬度和紅硬性是鍛模材料的重要性能，模具在高溫下工作應(yīng)能保持其形狀和尺寸不發(fā)生變化。

　　熱作模具硬度一般在42HRC～50HRC范圍，新研發(fā)的美國鋼種HQ-39等高強(qiáng)韌熱作模具鋼在韌性較高時(shí)硬度可達(dá)到55HRC～58HRC。

　　冷作模具硬度一般在60HRC以上，M42硬度高達(dá)68HRC～70HRC。

　　眾所周知，同一個(gè)模具材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度和斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性之間存在著相互矛盾的關(guān)系，如果提高前者，必須要犧牲后者，這就需要根據(jù)具體模具的實(shí)際工作環(huán)境來選擇相應(yīng)的性能匹配。

　　必須指出，材料的硬度在一定程度不但可以反映強(qiáng)度水平，而且硬度和耐磨性有著甘種對(duì)應(yīng)關(guān)系，一般硬度高的材料，其耐磨性也好，因此，許多模具材料通常只簡單地規(guī)定對(duì)硬度的要求。

　　模具材料的疲勞性能包括機(jī)械疲勞和冷熱疲勞兩種。

　　熱作模具長期在高機(jī)械載荷至零機(jī)械載荷及200℃～600℃溫度區(qū)間交替循環(huán)，這兩種脈沖的加載和卸載所造成應(yīng)力的疊加，久而久之，模膛表面會(huì)萌生出微裂紋；微裂紋進(jìn)一步發(fā)展就會(huì)加速模具磨損、產(chǎn)生碎塊，從而導(dǎo)致模具失效，所以要求模具材料應(yīng)該具有良好的抗機(jī)械疲勞和抗冷熱疲勞性能。

　　通常，熱作模具的工作溫度在200℃～600℃甚至更高，在這樣寬的溫度區(qū)間以及脈沖式的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷長期作用下，會(huì)引起模具材料組織的變化和性能（如硬度）的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致加速磨損、塑性變形和龜裂，從而使模具提前失效。

　　因此，鍛模材料的穩(wěn)定性對(duì)鍛模的使用壽命具有重要的意義。

　　鍛模材料良好的導(dǎo)熱性和耐回火性，可使鍛模在復(fù)雜的工作條件下保持模具表面的硬度和組織穩(wěn)定性。

　　檢查模具材料組織穩(wěn)定性常用的簡單方法：在模具的工作溫度長時(shí)間保溫（通常選擇預(yù)定的壽命期），然后測量不同溫度和不同時(shí)間的對(duì)應(yīng)的硬度，硬度值可以定性地反映材料的抗拉強(qiáng)度和抗磨損的水平。

　　鍛模材料是在高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性及足夠韌性的狀態(tài)下使用，其冷熱加工都十分困難，因此，要求模具材料應(yīng)具有對(duì)模具的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響的良好冶煉、鑄造、鍛造、切削加工、熱處理和表面處理和冷熱加工工藝性能。

刀具大科普：一篇文章看懂螺紋銑刀

　　很多歐洲品牌都喜歡推薦內(nèi)冷式螺紋銑刀，因其價(jià)格高，利潤自然水漲船高，因此，建議除非條件是高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋，否則都可以用外冷式螺紋銑刀。

　　零件的形狀不規(guī)則、不對(duì)稱，使用螺紋銑刀進(jìn)行車削首先解決的難題就是零件裝夾，加工精度因此可以得到保證。

　　四、螺紋銑刀使用過程中的常見問題及解決方案。

　　解決方法：確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。

　　解決方法：減小每齒進(jìn)給量;縮短換刀時(shí)間間隔;檢查刀具的過度磨損情況起始處的螺紋將磨損得最快。

　?。?）原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。

　　解決方法：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。

　　解決方法：確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。

　?。?）原因：螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。

　　解決方法：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。

　?。?）原因：斜坡銑的加工編程采用軸向運(yùn)動(dòng)。

　　解決方法：確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線，而不會(huì)作徑向移動(dòng)。

專業(yè)介紹：材料成型及控制工程專業(yè)是做什么的？

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　　大連理工大學(xué)、東北大學(xué)、吉林大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、天津大學(xué)、燕山大學(xué)、南昌大學(xué)、南昌航空大學(xué)。

　　波波里的小河豚：專業(yè)介紹：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)衰落了么。

　　波波里的小河豚：專業(yè)介紹：機(jī)械工程是勸退專業(yè)么。

　　波波里的小河豚：專業(yè)介紹：生態(tài)學(xué)專業(yè)是學(xué)什么的。

　　波波里的小河豚：專業(yè)介紹：生物信息學(xué)專業(yè)是做什么的。

　　波波里的小河豚：專業(yè)介紹：生物技術(shù)專業(yè)是干什么的。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鍛造模具的工作環(huán)境及其對(duì)材料的要求的介紹了，刀具大科普：一篇文章看懂螺紋銑刀是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>