汽車熱沖壓成型工藝的技術解析(數控折彎機模具價格)
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汽車熱沖壓成型工藝的技術解析
轉移:指的是將加熱后的鋼板從加熱爐中取出放進熱成型模具中去。
在這一道工序中,必須保證鋼板被盡可能快地轉移到模具中,一方面是為了防止高溫下的鋼板氧化,另一方面是為了確保鋼板在成型時仍然處在較高的溫度下,以具有良好的塑性。
沖壓和淬火:在將鋼板放進模具之后,要立即對鋼板進行沖壓成型,以免溫度下降過多影響鋼板的成型性能。
成型以后模具要合模保壓一段時間,一方面是為了控制零件的形狀,另一方面是利用模具中設置的冷卻裝置對鋼板進行淬火,使零件形成均勻的馬氏體組織,獲得良好的尺寸精度和機械性能。
后續處理:在成型件從模具中取出以后,還需要對其進行一些后續的處理,如利用酸洗或噴丸的方式去除零件表面的氧化皮,以及對零件進行切邊和鉆孔。
熱沖壓件由于強度太高,不能用傳統的手段對其進行切邊及鉆孔加工,而必須用激光技術來完成。
數控折彎機模具價格
數控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400835mm。
數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)800mm。
適用于:進口L.V.D數控折彎機、AMADA數控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數控折彎機床及國產數控折彎機用模具.產品有數控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成型模等。
折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。
它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
折彎機模具的材質選用:一般用T8或T10的,再好一些的42CrMo材質的,它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.T8,T10,42CrMo,Cr12MoV。
模具壽命與材料.doc
模具主要應用在壓力加工之中,與模具有關的工藝,主要分為普通模鍛擠壓拉拔沖壓壓鑄塑料成型等。
韌性不是單一的性能指標,而是強度和塑性的綜合表現。
熱處理工藝性主要包括:淬透性、回火穩定性、脫碳傾向性、過熱敏感性,淬火變形與開裂傾向等。
三、為下列模具選擇合適的材料光學鏡片的注射模D)熱擠壓滾動軸承環凸模E)。
Φ40棒料下料剪刃A)銅合金壓鑄模B)塑鋼門窗成型模C)。
A、6W6MoCr4VB、3Cr2W8VC、0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)。
D、10Ni3MnCuAl(PMS)E、4Cr3Mo2NiVNbB(HD)。
答:拉深模的工作對象為冷作鋼板和有色金屬板材,依靠模具使坯料產生塑性變形,從一種形狀變為另一種形狀。
拉深時拉深載荷通過凸模園角部位傳給工件,工件外面部分通過凹模端面與壓邊圈之間向內流動,成形過程中,工件給凸模園角半徑、對凹模的端面及園角半徑有很大的壓力和摩擦力。
拉深模凸模、凹模和壓邊圈工作部位過渡圓滑,應力集中較小,工作時出現偏載也較少,而板料與凹模和壓邊圈產生相對運動,存在很大摩擦,因此拉深模的主要失效形式為磨損,由于壓力較大,在磨損形式及機理上,主要為粘著磨損。
.按用途不同,熱作模具材料分為、熱模、模、等。
.對于大型高精度的注射成型模具,采用預硬鋼。
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