數(shù)控折彎機(jī)發(fā)展趨勢及折彎模具材質(zhì)都是什么?(深圳塑料模具注塑廠家淺談模具注塑常用的材質(zhì))
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1、數(shù)控折彎機(jī)發(fā)展趨勢及折彎模具材質(zhì)都是什么?
數(shù)控折彎機(jī)發(fā)展趨勢及折彎模具材質(zhì)都是什么?
信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá),可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。
可視化技術(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示及加工過程的可視化仿真等。
插補(bǔ)方式有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項(xiàng)式插補(bǔ)等。
補(bǔ)償功能有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時(shí)過象限的誤差補(bǔ)償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?/p>
數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)裝高性能的PLC,可直接用梯形圖或高級語言編程,可在線調(diào)試和在線編輯修改,建立自己的應(yīng)用程序。
采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)模可編程集成電路,及專用集成電路芯片,提高數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運(yùn)行速度及系統(tǒng)的可靠性。
實(shí)現(xiàn)數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊,作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品,構(gòu)成不同檔次的數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)。
數(shù)控折彎機(jī)模具中使用的碳素工具鋼有T8A、T10A等,具有加工性能好、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
但淬透性和硬性差,熱處理變形大,承載能力低。
低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ),添加適量的合金元素。
與碳素工具鋼相比,淬火變形和開裂傾向降低,淬透性和耐磨性提高。
用于制造數(shù)控折彎機(jī)模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代碼CH-1)、6CrNiSiMnMoV代碼GD等。
常用的高碳高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2),具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性,熱處理后變形小,是高耐磨的微變形數(shù)控折彎機(jī)模具鋼,承載能力不如高速鋼。
但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔),以減少碳化物不均勻性,提高使用性能。
深圳塑料模具注塑廠家淺談模具注塑常用的材質(zhì)
4.電氣性能好,受溫度、濕度、頻率變化影響小。
5.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。
所以,較好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
6.耐低溫達(dá)-40攝氏度,耐酸、堿、鹽、油、水。
7.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí),注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。
為此,較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。
否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成模具尺寸的變化。
8.較小的收縮率,較寬的成型工藝范圍;可以用涂裝、印刷、電鍍等方法對制品進(jìn)行表面加工處理。
9.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對模具要進(jìn)行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。
如何提高塑膠注塑模具的質(zhì)量
通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
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