【MFC推薦】制造|熱沖壓成型工藝成本分析(歐科億:西南證券于12月13日調(diào)研我司)

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【MFC推薦】制造|熱沖壓成型工藝成本分析(歐科億:西南證券于12月13日調(diào)研我司)

1、【MFC推薦】制造|熱沖壓成型工藝成本分析

2、歐科億:西南證券于12月13日調(diào)研我司

3、沖壓模具的材料選擇和特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

【MFC推薦】制造|熱沖壓成型工藝成本分析

  目前,熱成型分為直接熱沖壓和間接熱沖壓,如圖1所示。

  在直接熱沖壓中,半成品先被加熱,再轉(zhuǎn)移到閉式模具內(nèi)成型和淬火;間接熱沖壓主要使用預(yù)成型冷模,對(duì)形狀較為復(fù)雜或拉延較深的零件先進(jìn)行一次冷沖預(yù)成型,之后與直接熱沖壓工藝基本相同,如中通道等零件。

  22MnB5是熱沖壓技術(shù)最為常用的鋼種,通常,熱沖壓前其組織為鐵素體+珠光體,抗拉強(qiáng)度約600MPa,經(jīng)熱沖壓后組織為全馬氏體,抗拉強(qiáng)度達(dá)約1500MPa(見圖2a)。

  眾所周知,C含量對(duì)材料淬火后的強(qiáng)度影響較大,而Mn、Cr等元素的影響較小。

  在調(diào)整好元素后,通過柔性化的冷卻速率便可獲得期望的相變和硬化效果,其中B元素對(duì)硬化的貢獻(xiàn)較大,它能減緩?qiáng)W氏體向軟相(鐵素體)轉(zhuǎn)變,即提高淬透性。

  說到一種工藝的成本,我們首先要知道的是這種工藝的工序步驟,如下圖,熱沖壓的工序步驟:開卷落料加熱熱沖壓成型激光切割。

  將高強(qiáng)度鋼板加熱到900℃以上,快速輸送到壓機(jī)上,在材料具有高延展性的時(shí)候進(jìn)行熱沖壓成形。

  水冷卻模具確保零件快速冷卻,得到完全的馬氏體組織,具有高抗拉強(qiáng)度。

  由于零件的超高強(qiáng)度,后續(xù)工序采用激光切割進(jìn)行修邊和切孔。

歐科億:西南證券于12月13日調(diào)研我司

  原標(biāo)題:歐科億:西南證券于12月13日調(diào)研我司。

沖壓模具的材料選擇和特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

  沖壓模具俗稱冷沖模,是一種比較特殊的工藝設(shè)備,在制造模具前,需要進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì),主要包括工藝方案,工序尺寸,設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)備類型,經(jīng)濟(jì)預(yù)算等方面。

  除此之外,沖壓模具的原材料可以采用金屬材料或非金屬材料。

  沖壓模具的材料類型包括鋼,硬質(zhì)合金,鋼結(jié)硬質(zhì)合金,鋅基合金,低熔點(diǎn)合金,鋁青銅,聚合物材料等。

  目前,沖壓模具的材料以鋼為主,常用類型為碳素工具鋼,低合金工具鋼,高碳高鉻,中碳合金鋼,高速鋼,基礎(chǔ)鋼,硬質(zhì)合金,鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。


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