今天給各位分享折彎機(jī)上下模具的選型的知識，其中也會對塑料模具的工作原理是什么？進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、折彎機(jī)上下模具的選型

2、塑料模具的工作原理是什么？

3、十七個模具典型問題及解決方案！

折彎機(jī)上下模具的選型

　　推薦閱讀：數(shù)控折彎機(jī)怎么才能保證安全使用。

塑料模具的工作原理是什么？

　　一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。

　　在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

　　模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。

　　其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

　　成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

　　我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

　　隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展。

　　按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

　　它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。

　　壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

　　壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。

　　壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。

　　壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。

十七個模具典型問題及解決方案！

　　c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢。

　　d.沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移。

　　e.打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。

　　f.沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增長刀口部分長度。

　　g.沖頭固定不好，上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。

　　I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。

　　j.沖頭過細(xì)，過長，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型。

　　k.沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

　　b.折彎間隙過小，擠出鐵屑重新調(diào)整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭。

　　a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，或移動抽芽沖子位置，或移成抽芽－邊高－邊低甚至破裂動預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位。

　　b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙低甚至破裂。

　　c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破裂。

　　a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角。

　　b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型計算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實際長度以達(dá)成型要求。

　　c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚確定沖頭正確長度，調(diào)整沖頭實際長度以達(dá)到要求至沖頭斷裂。

　　d.成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料，或修R角，或降低成型高度。

　　e.定位不良，造成成型不良調(diào)整定位或送料裝置。

　　a.模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。

　　b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧。

　　c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差。

　　d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差。

　　e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK。

　　f.設(shè)計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙，導(dǎo)致折彎尺寸小。

　　g.成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。

　　I.單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位。

　　j.間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。

　　k.折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短增加折刀高度，使折彎沖頭盡可能合入折刀部隊位造成角度不良多一些。

　　l.折彎時速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速。

　　m.結(jié)構(gòu)不合理，折刀未鑲?cè)牍潭０澹匦裸姴郏瑢⒄鄣惰側(cè)肽０鍥_壓時，造成間隙變大。

　　n.成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。

　　a.定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置。

　　c.內(nèi)導(dǎo)柱拉傷，造成打板活動不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱。

　　f.頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。

　　g.沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢。

　　h.成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢。

　　I.打板熱處理不適，沖壓一段時間后變形重新研磨打板，矯正變形。

　　j.沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于折彎機(jī)上下模具的選型的介紹了，塑料模具的工作原理是什么？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>