今天給各位分享模具制造習(xí)題與思考題的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)我司2019中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)圓滿收官進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具制造習(xí)題與思考題

2、我司2019中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)圓滿收官

3、模具拋光知識(shí)丨拋光師傅都驚嘆太實(shí)用了！

模具制造習(xí)題與思考題

　　1-8應(yīng)該怎樣選擇毛坯類型、制造方法和毛坯精度。

　　1-10精、粗定位基準(zhǔn)的選擇原則各有那些。

　　1-11試分別選擇圖1-56所示四種零件的精、粗基準(zhǔn)。

　　其中圖1-56a為齒輪簡(jiǎn)圖，毛坯為模鍛件，圖1-56b為液壓缸體零件簡(jiǎn)圖，圖1-56c為飛輪簡(jiǎn)圖，圖1-56d為主軸箱體簡(jiǎn)圖，后三種零件為鑄件。

我司2019中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)圓滿收官

　　6月11日-15日，為期5天以“專注.引領(lǐng).高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2019中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)在上海國家展會(huì)中心圓滿收官。

　　展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，萬豪展位人頭攢動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)氣氛熱烈。

模具拋光知識(shí)丨拋光師傅都驚嘆太實(shí)用了！

　　5）研磨膏：1#（白色）3#（黃色）6#（橙色）9#（綠色）15#（藍(lán)色）25#（褐色）35#（紅色）60#（紫色）；。

　　7）鉆石磨針：一般為3/32柄或1/8柄，有圓波形，圓柱形，長(zhǎng)直柱形，長(zhǎng)圓椎形；。

　　8）竹片：各式形狀適合操作者及模具形狀而造，作用是壓著砂紙，在工件上研磨，達(dá)到所要求的表面粗糙度；。

　　9）纖維油石：200#（黑色）400#（藍(lán)色）600#（白色）800#（紅色）。

　　精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000～40000r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)進(jìn)行拋光。

　　然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。

　　使用順序?yàn)?80#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。

　　砂紙的號(hào)數(shù)依次為：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。

　　實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面損傷，無法達(dá)到預(yù)期拋光效果。

　　若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，。

　　9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。

　　9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1200#和1500#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。

　　接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。

　　拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

　　一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。

　　精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。

　　若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

　　拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。

　　當(dāng)拋光過程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

　　材料在機(jī)械加工過程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。

　　電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。

　　如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm。

　　因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

　　優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。

　　要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

　　如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。

　　由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

　　一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。

　　（1）模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　1）對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。

　　2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。

　　3）在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。

　　4）打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。

　　鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。

　　在用8000#研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。

　　為了方便做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。

　　這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過高。

　　當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。

　　塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。

　　它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于模具制造習(xí)題與思考題的介紹了，我司2019中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)圓滿收官是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>