五金模具和塑料模具 的區別?(3D 打印推動熱沖壓模具行業發展)
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五金模具和塑料模具 的區別?
塑料模具的設計往往根據塑料熔點范圍低的特點,比常見的五金模具增加有加熱(局部加熱),冷卻(局部冷卻),模腔加壓,快速泄壓,材料泄漏報警等系統。
因此構思巧妙,加工復雜,往往是塑料模具的特點。
3D 打印推動熱沖壓模具行業發展
基材為與傳統熱沖壓模具相同的鋼材–但以粉末形式一層一層地噴涂上去,并通過激光焊連接起來。
如此制成的組合模在高達95%的程度上具有與實際模具相同的機械性能和技術特性。
基材為粉末形態的工具鋼,一層一層地噴涂上去,并通過激光焊連接起來。
之前,舒勒已通過全面檢查確定了理想的工藝參數以及粉末材料的最佳成分,然后還對組合模進行了各種測試,確定了抗拉強度和比重。
“制造熱沖壓模具幾乎注定成為3D打印技術的一個全新應用領域,”事業部負責人UdoBinder總結道。
注塑模具有哪些類別
(3)按模具安裝方式分為移動式注塑模、固定式注塑模。
(4)按注塑機類型分為臥式注塑模、立式注塑模直角式注塑模。
(5)按塑件尺寸精度分為一般注塑模、精密注塑模。
(6)按模具澆注系統分為冷流道模、絕熱流道橫、熱流道模、溫流道模。
(7)按注塑模的總體結構特征,可分為以下幾種。
a.單分型面注塑模(二板式注塑模)單分型面注塑模具也叫雙板式注塑模具,它是注塑模具中最簡單的一種,構成型腔的一部分在動模上,另一部分在定模上。
臥式或立式注塑機用的單分型面注塑模具,主流道設在定模一側,分流道設在分型面上,開模后制件連同流道凝料一起留在動模一側。
動模上設有推出裝置,用以推出制件和流道凝料(料把)。
b.雙分型面注塑模(三板式注塑模)雙分型面注塑模具特指澆注系統凝料和制件由不同的分型面取出者,也叫三板式注塑模。
與單分型面模具相比,增加了一個可移動的中間板(又名澆口板),它用于針點澆口進料的單型腔或多型腔模具。
開模時,中間板與固定模板作定距離分離,以便取出這兩塊板間的澆注系統凝料。
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