很多人不知道一種加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法與流程的知識，小編對注塑模具哥張躍廠家121P：常用注塑產品材料介紹（六）進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、一種加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法與流程

2、注塑模具哥張躍廠家121P：常用注塑產品材料介紹（六）

3、沖壓模具一般都是什么材質(做沖壓模具什么材質好)

一種加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法與流程

　　圖4是本發明加工上型腔板1導柱孔7A、導柱孔8A階梯剖視圖；。

　　圖5是本發明上型腔板1裝夾后局部剖視圖；。

　　圖6是本發明加工下型腔板2導柱孔7B、導柱孔8B階梯剖視圖；。

　　圖7是本發明下型腔板2裝夾后局部剖視圖；。

　　圖8是發明本實施例一模九腔模具模板5俯視圖。

　　圖9是本發明實施例上型腔板1加工完成后的示意圖。

　　圖10是本發明實施例下型腔板2加工完成后的示意圖。

　　下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細描述：。

　　某型號的“O”形橡膠密封圈，要求材料為丁腈橡膠試5171，180°分模，內徑尺寸是φ15mm，截面尺寸是φ2.5mm。

　　丁腈橡膠試5171收縮率是1.4％～1.7％，設計合模后模具型腔內徑尺寸是φ15.25mm，型腔截面尺寸是φ2.54mm，對應上型腔板1、下型腔板2型腔內徑尺寸是φ15.25mm，型腔截面半徑尺寸是r1.27mm。

　　本實施例提供的是一模九腔的橡膠模具，模具由上型腔板1、下型腔板2、導柱3和導柱4組成，其中，導柱3和導柱4與下型腔板2過盈配合，與上型腔板1間隙配合。

　　利用本實施例具體介紹采用“模板法”加工一模九腔模具的方法如下：。

　　1)定位板9，如圖3A所示，中心銷d和柄D同軸，定位板9的C面與柄D垂直，C面上分布有多個螺紋孔用于固定壓板12，。

　　材料45#鋼，熱處理狀態HRC28～32，中心銷d為φ12mm，柄D為φ60mm，中心銷d與柄D同軸度小于等于φ0.005mm，大外圓尺寸為φ300mm，C面與柄D垂直度小于等于0.01mm，中心銷d外圓、柄D外圓和C面粗糙度小于等于Ra0.8，C面上分布有多個深25mm的M8螺紋孔，見圖3B。

　　2)模板5，如圖8所示，材料CrWMn鋼，熱處理狀態HRC56～HRC60，外圓尺寸φ140mm，分布有導柱定位孔7為φ8mm兩端沉孔φ10mm深2mm、導柱定位孔8為φ10mm兩端沉孔φ12mm深2mm，導柱定位孔7與導柱定位孔8之間距離100mm，位于模板5的直徑上，其余九孔為型腔定位孔6，型腔定位孔直徑尺寸為φ12mm。

　　模板5外圓的一端倒角5mm×45°，有倒角的端面定義為A面，另一端面定義為B面，兩端面相互平行度小于等于0.005mm，各定位孔垂直于A面，垂直度小于等于φ0.01mm,兩端面和定位孔表面粗糙度小于等于Ra0.8。

　　3)上型腔板1，材料45#鋼，熱處理狀態HRC28～32,外圓尺寸φ140mm，兩端面分別定義為E面和F面,粗糙度不大于Ra0.8，兩端面平行度小于0.005mm。

　　4)下型腔板2，材料45#鋼，熱處理狀態HRC28～32，外圓尺寸為φ140mm，一端加工φ140mm×φ130mm深2mm環形啟模槽，有啟模槽一端面定義為H面，另一端面定義為G面，兩端面粗糙度小于等于Ra0.8，兩端面平行度小于等于0.005mm。

　　5)R成型刀，R成型刀半徑尺寸為r1.27mm。

　　步驟1，加工上型腔板1導柱孔7A、導柱孔8A時，將模板5的A面與上型腔板1的E面貼合，以模板5導柱定位孔7、導柱定位孔8為基準，鉆、鉸加工導柱孔7A和導柱定位孔8A；。

　　步驟2，加工型腔前對刀，將試刀棒裝夾在車床三爪13上，調試車床小托板上的R成型刀中心和縱向位置，使R刀中心高度與車床主軸中心等高，按型腔板1的型腔尺寸試加工型腔，拆卸試刀棒檢測型腔尺寸，試刀棒上的型腔尺寸合格后，固定R成型刀中心和縱向位置。

　　步驟3，加工上型腔板1型腔，如圖5所示，將定位板9柄D裝夾在車床三爪13上，將模板5的A面與上型腔板1的E面貼合，通過定位銷10和定位銷11將上型腔板1與模板5連接，模板5通過B面與定位板9的C面貼合、任意一個型腔定位孔6與定位板11中心銷d間隙配合和定位板9連接，用兩組壓板12壓緊固定，使該型腔定位孔6軸向中心位于車床主軸旋轉中心，以該型腔定位孔6為基準,用R成型刀加工上型腔板1的F面上對應的型腔6A，加工完此型腔后拆卸兩組壓板12，重新裝夾，用同樣方法依次加工其它型腔。

　　步驟1，加工下型腔板2導柱孔7B、導柱孔8B時，與加工上型腔板1導柱孔的區別是翻轉模板5兩端面，模板5的B面與下型腔板2的G面貼合，以模板5導柱孔定位孔7、導柱定位孔8為基準，鉆、鉸加工導柱孔7B、導柱孔8B。

注塑模具哥張躍廠家121P：常用注塑產品材料介紹（六）

　　PPS鋼料：化學名為聚苯硫醚英文名為polyphenylenesulfide。

　　現在國內大部分用的都沒有固定牌號，國內常用的廠牌有：菲力浦寶理陶氏奇異等；PPS塑料特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，自身阻燃性高，尺寸穩定性極好，。

　　一般成型條件：(根據產品結構差異和不同的纖維比例有所變化)。

　　2.干燥條件：120-140度4個小時以上。

沖壓模具一般都是什么材質(做沖壓模具什么材質好)

　　沖壓模具一般都是什么材質(做沖壓模具什么材質好)。

　　模架鑄鐵一般用HT200或HT300，拉延一般用MoCr鑄鐵，分離工藝的工作部分比如落料，修邊等常用Cr12MoV，SKD11等。

　　1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A345#Cr12Cr12MoVSKD11;。

　　2上下模座:A3或45#，3墊板/止擋板:45#或Cr12，4脫料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇DC53深冷處理，穩定性好。

　　5沖頭零件的材質一般選SKD11，沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP-23;。

那么以上的內容就是關于一種加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法與流程的介紹了，注塑模具哥張躍廠家121P：常用注塑產品材料介紹（六）是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。